[实用新型]一种管件自动打点吹屑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件自动加工机械，特别涉及一种管件自动打点吹屑机。

背景技术

管类零件经常需要打点，以增加零件的连接或者定位的工序。打点后零件内部还需要用压缩空气吹洗干净。目前的方法是通过人工将消音器零件放入小型冲床定位打点，然后用气枪进行吹洗。该过程为纯人工操作，劳动强度大，效率低，质量不可控。打点前还需从上道工序搬运到打点工序，增加人力、物流工作。

发明内容

基于此，本实用新型提供一种能自动进行打点和吹屑的装置，以实现管类零件打点、吹屑的自动化，提高打点、吹屑的效率和质量。

为实现本实用新型目的而提供的管类自动打点吹屑机，包括输送装置、打点装置、吹屑装置；输送装置包括送料槽、打点定位部件；打点装置设置在打点定位部件的上方和/或下方；吹屑装置设置在打点装置沿送料槽送料方向的下游。

送料槽设置成倾斜状；输送装置还包括挡料部件，挡料部件设置在所述吹屑装置沿送料槽送料方向的下游。

送料槽的底部设置有管件定位孔；管件定位孔相邻间的相隔距离与送料槽上的管件直径相等。

挡料部件包括挡料板、挡料气缸；挡料板与挡料气缸固定连接，并在挡料气缸的带动下具有阻挡管件的挡料状态和释放管件的释放状态。

挡料部件设置在送料槽的下方；挡料板在挡料状态时凸出送料槽的底面；挡料板在释放状态时与送料槽的底面相平。

输送装置还包括吹屑定位部件；吹屑定位部件设置在打点定位部沿送料槽送料方向的下游。

吹屑定位部件包括吹屑定位卡块、吹屑定位气缸；吹屑定位卡块与吹屑定位气缸固定连接，并在吹屑定位气缸的带动下具有卡合管件的定位状态和释放管件的释放状态。

打点定位部件包括打点定位销、打点定位气缸；打点定位销与打点定位气缸固定连接，并在打点定位气缸的带动下具有轴向插入管件端部的定位位置和脱离管件端部的释放位置。

送料槽侧壁设有定位销孔；定位销孔供所述打点定位销穿过，且限制管件端部卡入其中。

打点定位销数量为两个，且对称分布在送料槽的两侧。

输送装置还包括送料部件；送料部件包括推料气缸、落料槽、震动器；落料槽的一端设置推料气缸，另一端与送料槽相通；震动器设置在落料槽的下方，以向落料槽传递震动。

落料槽的横截面形状为V形，且其中一面侧壁与送料槽的底面平行。

落料槽的侧壁设置有落料感应器，以感应落料槽中的管件是否到位。

本实用新型的有益效果：本自动打点吹屑机结构紧凑，实现管类零件打点、吹屑的自动化，具有提高打点、吹屑的效率和质量的技术效果。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构另一角度的示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的送料槽部分结构分解示意图；

附图说明：1、输送装置；2、打点装置；3、吹屑装置；4、管件；11、送料槽；12、打点定位部件；13、挡料部件；14、吹屑部件；15、送料部件；21、打点冲头；22、打点气缸；111、管件定位孔；112、定位销孔；121、打点定位销；122、打点定位气缸；131、挡料板；132、挡料气缸；141、吹屑定位块；142、吹屑定位气缸；151、推料气缸；152、落料槽；153、震动器；154、落料感应器。

具体实施方式

如图1至4所示，一种管件自动打点机，包括输送装置1、打点装置2、吹屑装置3。其中，输送装置1包括送料槽11、打点定位部件12，送料槽11输送管件4至打点定位部件12处进行固定；打点装置2设置在打点定位部件12的上方和下方（视实际情况，打点装置2也可以只在其中一方设置），对管件4进行打凹点或者冲孔；吹屑装置3设置在打点装置2沿送料槽11送料方向的下游，对已经完成打点的管件4进行吹屑，使管件4的表面碎屑脱离。通过在输送装置1上同时设置打点装置2和吹屑装置3，从而实现了管件零件（下面具体以空调器的消音器管件为例进行说明）的打点和清洁工序的自动化，提高了生产效率，降低了人工劳动的强度。