[实用新型]一种滑动摩擦自锁钻夹头

说明书

技术领域

本实用新型一种滑动摩擦自锁钻夹头，属于刀具机械夹紧技术领域。

背景技术

现有钻夹头在使用时旋转前帽并带动螺环，通过螺纹联接使本体内的三夹爪张开和闭合，达到夹紧或松开刀具的目的。所述钻夹头的缺陷是：在使用过程中刀具容易松动。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种不会松动的滑动摩擦自锁钻夹头，工艺简单，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种滑动摩擦自锁钻夹头，包括夹爪、挡盖、前帽、螺环、本体和后帽，三个夹爪分别安装在本体的三个等分斜孔内，本体下部的相应槽内依次套装有螺环、前帽和挡盖且螺环、前帽、挡盖和本体为过盈配合安装，螺环与夹爪上的螺纹组成螺纹传动，本体的上部安装有后帽，所述螺环和本体之间安装有自锁装置；

所述自锁装置的结构为：包括珠架、轴承环、大钢珠和小钢珠，珠架位于轴承环和螺环之间，珠架上安装有多个大钢珠和多个小钢珠。

所述的大钢珠均布在珠架上。

本实用新型同现有技术相比所具有的有益效果是：均布在珠架上的大直径钢珠，在夹紧力趋于最大值的瞬间，克服了螺环接触部位的屈服极限，螺环相应位置形成塑性变形痕迹并阻止大直径钢珠的继续滚动，此时钻夹头处于滑动摩擦自锁夹紧状态。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中自锁装置的结构示意图。

图中：1为夹爪，2为挡盖，3为前帽，4为螺环，5为本体，6为后帽，7为珠架，8为轴承环。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种滑动摩擦自锁钻夹头，包括夹爪1、挡盖2、前帽3、螺环4、本体5和后帽6，三个夹爪1分别安装在本体5的三个等分斜孔内，本体5下部的相应槽内依次套装有螺环4、前帽3和挡盖2且螺环4、前帽3、挡盖2和本体5为过盈配合安装，螺环4与夹爪1上的螺纹组成螺纹传动，本体5的上部安装有后帽6，所述螺环4和本体5之间安装有自锁装置；

所述自锁装置的结构为：包括珠架7、轴承环8、大钢珠和小钢珠，珠架7位于轴承环8和螺环4之间，珠架7上安装有多个大钢珠和多个小钢珠。

所述的大钢珠均布在珠架7上。

本实用新型中轴承环8与螺环4的制作材料不同，热处理后螺环4的相对硬度值低。

螺环4表面压出痕迹的边缘冷作硬化，相对强度提高，再压出痕迹的可能性减小。多次不同直径的刀具夹紧，在螺环4相应运动轨迹上自然形成利于自锁的、若干个不相连的塑性变形痕迹。

其工作原理是：旋转前帽3的同时带动螺环4，通过螺纹联接使本体5内的三个夹爪1张开和闭合，达到夹紧或松开刀具的目的。

夹紧时由于螺环4相对硬度值低，使均布在珠架7上的大钢珠在夹紧力趋于最大值的瞬间，克服了大钢珠与螺环4接触部位的屈服极限，螺环4相应位置形成塑性变形痕迹并阻止大钢珠的继续滚动，此刻轴承环8与大钢珠之间由滚动变成了相对滑动，使小钢珠逐渐受力，直至夹紧力最大值，此时钻夹头处于滑动摩擦自锁夹紧状态。

松开初始瞬间必须先克服大钢珠与轴承环8的滑动摩擦力，相当于夹紧时输入力的大小，才能解除自锁状态，继续反向旋转前帽3即可松开刀具。