[实用新型]直下式背光模组和液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种直下式背光模组和液晶显示装置。

背景技术

直下式背光模组是液晶显示装置，如液晶显示器、液晶电视的重要组成部件，为液晶显示装置提供光源。随着LED技术的快速发展，LED以其光效率、光线质量高且体积小并辅以适当的光学透镜得到发光角度大等优点而广泛的应用于直下式背光模组中。

现有的直下式背光模组中，LED灯条安装在模组背板上，LED灯条上的多个LED按照一定规则组成LED阵列。LED发出的光经LED灯条上方安装的光学透镜的二次光学作用增大了其发光角度再辅以扩散板、扩散片等光学部件可得到光能分布比较均匀的面光源。为了使直下式背光模组的光线混合均匀得到光能分布较理想的面光源，通常的办法是缩小LED间的pitch(间距)即增加了LED数量；另一办法是加大LED到扩散板或扩散片的空气间隔即增大了混光距离。而当前液晶显示装置的发展趋势为低成本（减少LED数量）、厚度逐渐减小，这就需要混光距离相应减小。另外， 减少LED的数量会导致背光亮度不够从而LED的驱动电流会被加大，容易出现液晶显示的画面不均及模组温升过高问题，影响LED及模组使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种改善液晶显示装置的画面不均及 LED温升过高现象的直下式背光模组和液晶显示装置。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种直下式背光模组，包括背板和固定有LED灯的LED灯条，所述背板底壁上开设有通孔，所述LED灯条固定在所述背板的底壁下方且使所述LED灯条上的LED灯向上穿过所述通孔。

优选地，每一所述LED灯的外罩设有一几何对称光学透镜。

优选地，所述光学透镜为可产生四周高、中间低的光强分布的弧形透镜。

优选地，所述通孔的直径大于所述光学透镜的直径。

优选地，所述背板的底壁凸设有用于固定所述LED灯条的卡扣，所述LED灯条扣入所述卡扣中将所述LED灯条固定在所述背板的底壁下方。

优选地，所述LED灯条通过导热胶固定在所述背板的底壁下方。

优选地，所述LED灯条通过螺丝固定在所述背板的底壁下方。

优选地，多组所述的LED灯条平行固定在所述背光模组的背板上。

优选地，所述背板上还设置有光反射装置。

本实用新型进一步还提出一种液晶显示装置，包括如上所述的直下式背光模组。

本实用新型提出的直下式背光模组，在直下式背光模组总厚度不变的情况下，通过将原来设置在背板上方的LED灯条更改为设置在背板下方，从而增加了混光距离。因混光距离相对增加，故本直下式背光模组可以减少LED灯条上LED的数量，改善液晶显示装置的画面不均及LED温升过高现象。

附图说明

图1为本实用新型直下式背光模组优选实施例的局部结构示意图；

图2为图1所示A处的细节放大示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提出一种直下式背光模组。

参照图1和图2，图1为本实用新型直下式背光模组优选实施例的局部结构示意图，具体为一LED灯条的左半部分；图2为图1所示A处的细节放大示意图。

本实施例中，一种直下式背光模组包括背板10和固定有若干LED灯21的LED灯条20，在背板10底壁上开设有通孔11，LED灯条20固定在背板10的底壁下方且使LED灯条20上的LED灯21向上穿过通孔11。通孔11的形状与LED灯21的形状适配，且通孔11的数量与LED灯21适配。

如图1所示，用于安装所述LED灯条20的PCB板的厚度为1.2mm左右，背板10厚度为0.8mm左右。传统结构的直下式背光模组厚度包括背板10的厚度与混光距离，而本实用新型中背板10与PCB板的厚度包括在混光距离内，因此，本直下式背光模组厚度只包括混光距离，本实用新型提出的直下式背光模组厚度相当于减少了背板10与PCB板的厚度。这样，在直下式背光模组总厚度不变的情况下，相当于本发明的直下式背光模组混光距离增大2mm左右。