[实用新型]塑料试管薄膜封口机有效
申请号: | 201320120622.9 | 申请日: | 2013-03-18 |
公开(公告)号: | CN203143021U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 李利杰;吴泸锋;李方去;胡小通 | 申请(专利权)人: | 温州市倍可特医疗器械有限公司 |
主分类号: | B65B7/28 | 分类号: | B65B7/28 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 杨嘉芳 |
地址: | 325027 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 试管 薄膜 封口机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑料试管薄膜封口机。
背景技术
目前,在医药领域中通过需要将药剂放入试管中存放,将药剂放入后通常还需要将试管封口防止试管内的药剂失效,然而市场上现有的这种封口机主要采用人工铺上一层膜后然后通过裁切覆膜装置将其覆好后,然后将余下的废料人工取走,这样结构的覆膜机效率过低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动送膜以及收膜的塑料试管薄膜封口机。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种塑料试管薄膜封口机,其中,该塑料试管薄膜封口机包括塑料膜传输机构以及裁切覆膜机构1;所述的传输机构包括主动辊2、逆止托辊3、定位块4、由若干个传动辊组成的传动辊组5以及回收辊6,塑料膜料筒设置在主动辊2与逆止托辊3之间,塑料膜从主动辊2与逆止托辊3之间引出依次附着在主动辊2、定位块4、传动辊组5以及回收辊6上;所述的定位块4与传动辊组5之间的塑料膜位于裁切覆膜机构1下侧;所述的塑料试管薄膜封口机还包括电机与PLC控制系统,所述的塑料膜传输机构以及裁切覆膜机构1通过PLC控制系统控制。
由于采用PLC控制系统控制的塑料试管薄膜封口机内的各辊运动,有效的增加了工作效率、节约了工作时间;当机器在运作时,膜开始向裁切覆膜装置下方运输,当膜的面积足够进行封膜时运输停止进行覆膜,当运输突然停止时由于惯性作用膜会继续运输,导致膜会掉落太多,由于设置了逆止托辊可以有效的防止这种情况发生。。
其中,所述的所有传动辊表面均设有一层磨砂层。采用磨砂层的结构使得防止膜与传动辊之间打滑。
其中,所述的回收辊6上设有卷筒61,回收辊6包括底盘62、底盘62、凸台63、定位柱64,卷筒61上开设与定位柱64配合的凹槽。 采用这样的结构当回收辊旋转回收膜时防止卷筒与回收辊之间打滑之间打滑。
其中,所述的塑料试管薄膜封口机还包括一个记载覆膜次数的计数器7。设置计数器7可以有效的计算覆膜的次数。
其中,所述的主动辊2上设置有挡片8。该挡片数量为两块,主要用于防止塑料膜料筒左右移动。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为回收辊以及卷筒的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
请参阅图1-2,一种塑料试管薄膜封口机,该封口机包括机架、塑料膜传输机构、裁切覆膜机构1;机架上设置有托板9,该托板9用于盛放试管组;裁切覆膜机构1位于托板9的上方;塑料膜传输机构包括主动辊2、逆止托辊3、定位块4、由第一、第二、第三传动辊组成的传动辊组5、 以及回收辊6,塑料膜料筒设置在主动辊2与逆止托辊3之间,塑料膜从主动辊2与逆止托辊3之间引出依次附着在逆止托辊3、定位块4、传动辊组5以及回收辊6上;主动辊2上设置有两个挡片8用来防止塑料膜料筒左右移动;所有传动辊表面均设有一层磨砂层,定位块4与传动辊组5之间的塑料膜位于裁切覆膜机构1下侧,从而保证当试管组放在托板9上时,裁切覆膜机构1下压进行对试管进行封口;回收辊6上设有卷筒61,回收辊6包括底盘62、凸台63、定位柱64,卷筒61上开设与定位柱64配合的凹槽;机架下部还设置有配电箱,配电箱内设有电机与PLC控制系统,塑料膜传输机构以及裁切覆膜机构1通过PLC控制系统控制,并且在机架的面板上设有对应的输出以及控制装置;塑料试管薄膜封口机位于传动辊组5附近还设有一个记载覆膜次数的计数器7。
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