[实用新型]一种大直径螺栓组安装固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工、风电和核电等领域中用于安装大直径螺栓组的一种大直径螺栓组安装固定装置。

背景技术

   目前，在化工、风电和核电等行业，设备基础往往需要安放螺栓组，大型螺栓组施工质量是大型设备安装的必要条件。对于大直径螺栓组安装目前还没有成熟的施工工艺可以拿来直接应用，施工时往往造成费时费力，工艺复杂，质量不易控制。因此，研制一种用于大直径螺栓组的固定装置是急需解决的问题。  

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种大直径螺栓组安装固定装置，可有效解决大直径螺栓组安装费时费力，工艺复杂，质量不易控制的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括脚手架、定位环板、锚板、螺栓和螺母，脚手架是由水平的第一支架和竖直的第二支架相连构成的框架结构，定位环板与锚板分别装在脚手架上部和下部的第一支架上，定位环板是由上部的第一环板和下部第二环板经沿周向均布的套管相连构成的一体结构，螺栓穿过套管经两端的螺母装在定位环板与锚板上。 

本实用新型结构新颖独特，简单合理，有效的加快了施工的进度，操作简单，省时省力，使用安全，效果好，是螺栓组固定装置上的创新。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1和图2给出，本实用新型包括脚手架、定位环板、锚板、螺栓和螺母，脚手架是由水平的第一支架7a和竖直的第二支架7b相连构成的框架结构，定位环板与锚板3分别装在脚手架上部和下部的第一支架7a上，定位环板是由上部的第一环板1和下部第二环板2经沿周向均布的套管4相连构成的一体结构，螺栓5穿过套管4经两端的螺母6装在定位环板与锚板3上。 

为了保证使用效果，所述的第一环板1、第二环板2和锚板3为形状、大小均相同的圆环形，沿圆环形周向均布有若干与套管4位置相对应的螺栓孔9，第一环板1、第二环板2和锚板3的厚度均为12mm；

所述的第一环板1内部装有十字形的支撑角钢10；

所述的套管4的直径为63mm；

所述的螺栓5的直径为59mm。

本实用新型的使用情况是，首先把第一环板1、第二环板2和套管4通过焊接连成一体，再把2根支撑角钢10呈十字形焊在第一环板1。套管4位置与螺栓孔9相对应；然后在已浇筑好的混凝土垫层8上搭设脚手架，脚手架搭设至锚板3标高处安放锚板3，接下来搭设至第二环板2底标高处安放定位环板；最后安装螺栓5，螺栓安放要对称进行。螺栓的外露长度通过调整固定螺母6来控制和固定，再通过螺栓下边的螺母6把锚板3与螺栓连起来。

本实用新型在实际施工中包括以下步骤：

1、制作定位环板和锚板

  定位环板制作进行1:1放样，在大样上划出螺栓位置十字线、中心、每个螺栓的位置与孔径（比螺栓直径大3mm）以及各个部件的位置。然后根据放出的大样，选用厚度为12mm厚的Q235钢板划线，钢板边到螺栓孔的最小距离不小于70mm。然后下料加工成相同的3块钢板。任意选加工好的2块钢板，在各个螺栓位置处用事先加工好的与螺栓孔大小一致的钢套管把两块钢板连起来成为一体；然后用水平尺逐一检查钢套管的垂直度，要求不大于1mm；为了增加环板刚度以及便于施工，在圆环内加焊∠75×6角钢制成的十字撑；这样环板就加工成了。另外一块钢板作为锚板。

2、搭设脚手架

脚手架搭设根据基础的埋深、定位板的几何尺寸、螺栓的长度、重量、外露长度、标高和脚手架搭设要求等确定脚手架高度、平面与立面的几何尺寸、杆件的布置等。具体搭设时，在搭设好一步架时，根据基础深度、螺栓埋设长度确定锚板的位置并安放水平杆，然后把已加工好的钢锚板安装在脚手架相应的位置处；再根据环板安装高度在立杆上搭设水平杆，与安放锚板一样在安装定位环板。

3、安放螺栓

定位环板和锚板安放完成后，先把螺栓通过螺母逐根对称的固定在定位环板上，然后螺栓下部与锚板也用螺母连起来。

4、调整

当螺栓安装完成后，如果因为定位环板水平度达不到要求导致螺栓垂直度不能满足要求，可通过调整定位环板下边水平杆的高度，用水准仪测量环板顶面不少于3个点的标高进行复核，反复调整直到满足要求。

本实用新型解决了大直径螺栓组施工工艺复杂，质量不易控制的问题，有效的加快了施工的进度，操作简单，省时省力，使用安全，效果好，是螺栓组固定装置上的创新。