[实用新型]板材横剪装置

说明书

技术领域

本专利属于金属带材的加工领域，特别是涉及一种板材横剪装置。

背景技术

目前，在金属带材通过横剪的方式剪裁成板材的过程中，多采用飞剪的方式进行。即裁剪装置在剪切的过程中，是随着带材进行直线上的往复移动的，即剪切过程中裁剪装置被气缸或螺杆带动随着带材前进，并且在前进过程中由气缸或电机驱动再进行竖直方向的剪切作业，剪切过程完成后再进行反向的运动，这样的直线往复运动加速度较大，给设备带来的惯性冲击大，不利于设备的稳定运转。

发明内容

本专利为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种板材横剪装置，该。横剪装置的运动合理，对于机器的惯性冲击小。

一种板材横剪装置，包括上游输送装置和下游输送装置，其特征在于：所述横剪装置包括由电机通过减速机和间歇运动机构传动的摇臂，摇臂通过摇臂端部的销轴与下剪切装置铰接，下剪切装置通过竖直方向滑动连接的方式与剪切装置基座相连，剪切装置基座通过四连杆机构与机器的机架相连。

本专利还可以采用以下技术方案：

剪切基座与下游输送装置的用于支撑输送带运行的端部支撑辊连接，输送带还绕过通过气缸支撑的活动支撑辊。

本专利具有的优点和积极效果是：

由于本专利采用上述技术方案，通过电动机、减速机带动了下剪切装置进行圆周运动，并且该圆周运动被分解成下剪切装置在剪切装置基座上的上下运动和剪切装置基座在四连杆机构上的大致为前后的运动，其中下剪切装置在剪切装置基座上的上下运动即为剪切运动，剪切装置基座的大致为前后的运动即为适应板材前进的补偿运动。本技术方案将竖直的运动仅仅赋予了下剪切装置，减少了频繁进行变速运动的质量，同时将原有的直线往复运动变为了圆周运动，减少了运动过程中的加速度，降低了装置运行中对于机架的冲击，提高了设备运行的稳定性。

附图说明

图1是本专利的结构示意图。

图中：1、上游输送装置；2、下游输送装置；3、电机；4、减速机；5、摇臂；6、下剪切装置；7、剪切装置基座；8、四连杆机构；9、机架；10、端部支撑辊；11、气缸；12、活动支撑辊。

具体实施方式

为能进一步了解本专利的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，

一种板材横剪装置，包括上游输送装置1和下游输送装置2，所述横剪装置包括由电机3通过减速机4和间歇运动机构传动的摇臂5，摇臂通过摇臂端部的销轴与下剪切装置6铰接，下剪切装置通过竖直方向滑动连接的方式与剪切装置基座7相连，具体说来可以通过导轨与剪切装置基座连接，还可以通过直线轴承的方式或其他本领域技术人员所知的直线运动副连接。剪切装置基座通过四连杆机构8与机器的机架9相连，本实施例中四连杆机构是设置在剪切装置基座的顶部，且剪切装置基座与四连杆机构的靠下的一根杆固定连接。剪切基座与下游输送装置的用于支撑输送带运行的端部支撑辊10连接，输送带还绕过通过气缸11支撑的活动支撑辊12。

本专利的动作原理为：

在带材运行时，通过电动机电机旋转，减速机和间歇运动机构带动了下剪切装置进行圆周运动，下剪切装置在剪切装置基座中进行上下运动，该运动即为剪切运动。在下剪切装置的带动下和四连杆机构的导向定位下，剪切装置基座实现了向前运动，剪切装置基座在向前运动的同时，下剪切装置即完成了向上的剪切运动，在剪切的同时实现了水平运动方向上的补偿。当剪切过程完成后，可以根据间歇运动机构来使剪切装置基座向后退回。如果需要由带材裁剪成段的每段板材的长度较短，那么可以将间歇运动机构的间歇比例调的较短甚至取消间歇，如果每段板材长度较长，那么可以把间歇的比例调得较高。退回的同时下剪切装置通过摇臂的左下半圆退回到退刀的位置，剪切装置基座也退回到进刀前的位置。

由于本技术方案将竖直的运动仅仅赋予了下剪切装置，减少了频繁进行变速运动的质量，同时将原有的直线往复运动变为了圆周运动，减少了运动过程中的加速度，降低了装置运行中对于机架的冲击，提高了设备运行的稳定性。

此外，由于将下游输送装置的端部支撑辊与剪切装置基座连接，使得下游输送装置的端部支撑辊可以前后移动，并且通过由气缸支撑的活动支撑辊来补偿端部支撑辊前后移动时的输送带长度的变化。该手段可以使得剪切装置在剪切的时候，剪断的带材中，靠上游的带材的端部能够及时的送入到下游输送装置中，从而避免在普通的横剪机中因为上游带材的端部距离下游输送装置较远而导致的上游带材端部下垂而无法输入到下游输送装置的情况出现，提高了机器运行的稳定性。

尽管上面结合附图对本专利的优选实施例进行了描述，但是本专利并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本专利的启示下，在不脱离本专利宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本专利的保护范围之内。