[实用新型]自动变速器用行星排

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种行星排，适用于自动变速器，具体地说，涉及一种自动变速器用行星排，属于机械技术领域。

背景技术

在多挡自动变速器中，具有不同结构形式的行星排。传统变速器行星排的固定方式有多种，目前，通常采用在行星轮轴两端进行铆接或者在行星轮轴采用销子的方式固定行星轮轴。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题，采用销子固定的结构中，一般采用阶梯销或通孔结构固定行星轮轴，其中阶梯销的加工比较复杂，成本高；而采用通孔结构则需要专门的压装机构，以防止压入的太多，堵塞油道，增加了装配难度和成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种自动变速器用行星排，克服了现有技术中加工简单、装配难度大、生产成本高的缺陷，采用本实用新型的自动变速器用行星排，具有加工简单、装配简单、生产成本低的优点。

为解决上述的问题，本实用新型采用以下技术方案：自动变速器用行星排，包括行星架、行星轮，行星架上设有行星轮轴，行星轮设置在行星轮轴上，其特征在于：所述行星轮轴的一端设有径向的销孔，销孔呈阶梯状。

一种优化方案，所述销孔上设有止口。

另一种优化方案，所述行星架上设有与销孔配合的定位销孔，行星架内设有贯穿定位销孔的定位销，定位销深入至止口。

再一种优化方案，所述行星轮轴的另一端设有沟槽，沟槽与销孔位于行星轮轴的同一侧。

本实用新型采取以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：由于与定位销配合的销孔的公差控制比较严格，所以阶梯状销孔采用热前加工通孔，热后采用镗孔的工艺，而销孔直径较小，镗孔排屑困难，而加工阶梯孔，只需要镗一小段的距离，解决了排屑难的问题，加工简单；由于销孔具有方向性，所以在行星轮轴的另一端加工一个沟槽，在装配时明确了方向，装配比较简单，降低了成本。

下面结合附图和实施对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中行星排的结构示意图；

附图2为附图1中销孔的结构示意图； 

附图3为附图1中沟槽的结构示意图；

附图4为附图1中A向的结构示意图；

图中，

1-行星轮轴，2-垫片，3-轴承，4-行星轮，5-定位销，6-行星架，7-销孔，8-沟槽，10-止口，11-定位销孔。 

具体实施方式

实施例，如图1、图2、图3所示，自动变速器用行星排，包括行星架6、行星轮4，行星架6上设有行星轮轴1，行星轮4设置在行星轮轴1上，行星轮4与行星轮轴1之间设有轴承3，行星轮4的两端分别设有垫片2。

行星轮轴1的一端设有径向的销孔7，销孔7上设有止口10，销孔7呈阶梯状，行星架6上设有与销孔7配合的定位销孔11，行星架6内设有贯穿定位销孔11的定位销5，定位销5深入至止口10。

行星轮轴1的另一端设有沟槽8，沟槽8与销孔7位于行星轮轴1的同一侧。

如图4所示，定位销孔11两侧的行星架在热处理时进行保护，图中虚线框所指位置，以便其受力后能够变形与定位销孔11铆接配合，将行星轮轴进行径向固定定位，避免转动时定位销5脱出。

由于与定位销5配合的销孔7的公差控制比较严格，所以阶梯状销孔7采用热前加工通孔，热后采用镗孔的工艺，而销孔7直径较小，镗孔排屑困难，而加工阶梯孔，只需要镗一小段的距离，解决了排屑难的问题，加工简单；由于销孔7具有方向性，所以在行星轮轴1的另一端加工一个沟槽8，在装配时明确了方向，装配比较简单，降低了成本。

本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制，只要是根据本实用新型技术方案所作的改进，均落入本实用新型的保护范围。