[实用新型]纸箱印刷开槽组合系统

说明书

技术领域

本实用新型属于纸箱加工设备领域，尤其是一种纸箱印刷开槽组合系统。

背景技术

包装纸箱的成箱制造需要经过原料裁切、印刷、开槽、打孔、折叠、装订、成箱处理等工艺步骤，目前，纸箱印刷、开槽制造过程是将初步裁切的原料进行印刷，经过烘干处理后再进行送入开槽机进行切割开槽，需要通过人工或传送带传动，需要使用大量的人工，劳动强度大，加工效率较低，而且传送过程中难以保证产品的位置准确，可能造成印刷与开槽位置偏离，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理、结构简单、操作简单、提升效率的纸箱印刷开槽组合系统。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 

一种纸箱印刷开槽组合系统，包括开槽机、匀墨烘干机、印刷机以及送料装置，其特征在于：所述开槽机、匀墨烘干机、印刷机均同轴导向滑动安装在轨道基座上，印刷机一侧安装有送料装置。

而且，所述开槽机包括开槽机主架、主轴、开槽辊、开槽刀、压痕辊、凸棱、承压轴以及承压辊，两侧的开槽机主架之间水平安装主轴，主轴上同轴安装有两个开槽辊，该开槽辊外缘一侧固装有开槽刀；开槽辊外侧的主轴上均同轴固装有一压痕辊，压痕辊中部均制有凸棱；所述开槽辊与压痕辊直径相同；主轴下方的两侧开槽机主架之间同轴向安装有一承压轴，在与开槽辊及压痕辊对应位置的承压轴上均安装有一与开槽辊或压痕辊外切的承压辊。

而且，所述开槽辊的轮盘和压痕辊上均同轴向穿装有一辅助驱动杆。

本实用新型的优点和积极效果是： 

本实用新型是印刷、烘干、开槽设备的组合系统，功能多样、操作容易，自动化程度高，可以实现一机多用，节省人工，而且提升场地的利用率，节能高效，有效提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的A-A向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种纸箱印刷开槽组合系统，包括开槽机1、匀墨烘干机2、印刷机3以及送料装置4，该开槽机、匀墨烘干机、印刷机均同轴导向滑动安装在轨道基座5上，印刷机一侧安装有送料装置。

便于维护所述开槽机、匀墨烘干机、印刷机均可沿轨道基座同轴导向滑动。

纸箱原料由送料装置送入印刷机，进行印刷后继续传送进入匀墨烘干机，经匀墨烘干机处理后继续传送进入开槽机，最终完成纸箱的开槽处理。

如图2至图3所示，所述开槽机包括开槽机主架、主轴11、开槽辊6、开槽刀7、压痕辊9、凸棱8、承压轴13以及承压辊12，两侧的开槽机主架之间水平安装主轴，主轴上同轴安装有多个开槽辊，本实施例中在主轴中部对称安装有两个开槽辊，该开槽辊外缘一侧固装有开槽刀，开槽刀的可长度根据纸箱加工需要进行更换；开槽辊外侧的主轴上均同轴固装有一压痕辊，压痕辊中部均制有凸棱；所述开槽辊与压痕辊直径相同。

主轴下方的两侧开槽机主架之间同轴向安装有一承压轴，在与开槽辊及压痕辊对应位置的承压轴上均安装有一与开槽辊或压痕辊外切的承压辊，该承压辊由弹性材料制成。

工作时，待加工的纸箱进入承压辊与开槽辊之间的间隙，主轴驱动开槽轮旋转从而带动开槽刀对待加工的纸箱进行开槽加工，具有弹性的承压辊可以起到保护作用，防止开槽刀损坏。

所述两侧开槽机主架之间水平固装有多根连接杆14。

为了保证多个开槽辊与压痕辊的旋转同步性，所述开槽辊的轮盘和压痕辊上均同轴向穿装有一辅助驱动杆10。

本实用新型申请中对电控系统未作详细描述。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。