[实用新型]一种用于在线清洗、在线灭菌的流化床式气流粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气流粉碎机，具体的说涉及一种用于在线清洗在线灭菌的流化床式气流粉碎机。 

背景技术

气流粉碎机工作时，压缩空气通过拉瓦尔喷嘴喷出的射流带动物料作高速运动，使物料碰撞、摩擦而粉碎。由于粉碎时无运动部件污染物料，且粉碎粒度小，适应性强等优点，被广泛应用于食品、医药等行业。 

气流粉碎机在粉碎作业前，首先要对所用设备进行清洗、灭菌处理，防止医药在粉碎过程受到污染和感染。传统的清洗、灭菌作业是将设备拆解成部件、零件分别清洗、灭菌后，重新组装。过程复杂、用时长，还存在二次污染的不良因素。难以满足小批量、多批次、多品种的生产加工要求。 

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对传统气流粉碎机的上述缺陷，提供一种通过对粉碎设备的结构、局部构造进行改进，达到在免拆装条件下进行整机清洗、灭菌的具有在线清洗、灭菌功能的用于在线清洗、在线灭菌的流化床式气流粉碎机。 

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案： 

一种用于在线清洗、在线灭菌的流化床式气流粉碎机，包括分级腔体和粉碎腔体，分级腔体的上端连接有顶盖，顶盖上安装有自动旋转喷嘴和排气口；分级腔体内安装有无焊缝叶轮，所述分级腔体的壳壁上安装有与无焊缝叶轮传动连接的高密封安全传动装置。

以下是本实用新型对上述方案的进一步改进： 

分级腔体的壳壁上与高密封安全传动装置相对的一侧安装有反冲装置。

进一步改进：反冲装置包括反冲气套，反冲气套上设有清洗水或蒸汽接口、喷嘴及排水口。 

进一步改进：粉碎腔体上装有多维立体分布的粉碎喷嘴群。 

进一步改进：粉碎喷嘴群包括三个设置在粉碎腔体的壳壁上的上部喷嘴和设置在粉碎腔体底部的底部喷嘴，三个上部喷嘴的轴线与底部喷嘴的轴线相交于一点。 

进一步改进： 

所述任一上部喷嘴的轴线与粉碎腔体的轴线之间的夹角为60°；

所述底部喷嘴的轴线与粉碎腔体的轴线重叠，任一上部喷嘴的轴线与底部喷嘴的轴线之间的夹角为120°。

进一步改进：自动旋转喷嘴为360°自动旋转式喷嘴。 

进一步改进：无焊缝叶轮包括上轮毂、下轮毂，所述上轮毂与下轮毂之间一体连接有一个筒状体，在筒状体上开设有若干个长孔，相邻的长孔之间形成叶片。 

进一步改进：所述高密封安全传动装置包括与无焊缝叶轮键连接的旋转轴，所述旋转轴的一端键连接有小带轮，所述小带轮上安装有小带轮压盘； 

旋转轴上安装有轴套，所述轴套的两端分别通过深沟轴承与旋转轴转动连接；

所述轴套靠近小带轮的一端通过第三压盖密封装置密封，所述轴套的另一端通过第二压盖密封装置和气封装置进行密封。

进一步改进：所述第三压盖密封装置包括与轴套的其中一端部通过螺栓固定连接的第二支撑压盖，第二支撑压盖上远离轴套的一侧密封连接有第三压盖，所述第三压盖与第二支撑压盖之间设有迷宫式密封结构。 

进一步改进：第二压盖密封装置包括与轴套的另一端部通过螺栓固定连接的第一轴承压盖，第一轴承压盖远离轴套的一侧密封连接有第二压盖，第二压盖与第一轴承压盖之间设有迷宫式密封结构。 

进一步改进：气封装置包括设置在第一轴承压盖远离轴套的一侧的气封盘，气封盘与第一轴承压盖之间具有气封腔，轴套上设有分别与气封腔连通的进气口和出气口。 

进一步改进：气封盘远离第一轴承压盖的一侧设有第一压盖密封装置； 

进一步改进：第一压盖密封装置包括与气封盘通过螺栓固定连接的密封盒，所述密封盒远离气封盘的一侧设有对密封盒和第二压盖同时进行压紧密封的第一压盖。

本实用新型采用上述方案，当在线清洗时，先按被清洗物料性质设定清洗时间，清洗压力、清洗流速等。清洗水分别经自动旋转喷嘴、清洗水或蒸汽接口、喷嘴、粉碎喷嘴群注入清洗水或清洗液，自上而下对物料接触的内表面进行冲洗。清洗时，无焊缝叶轮随高密封安全传动装置转动，在高压水的冲洗下，无焊缝叶轮叶片间隙处不易物料积存，粉碎腔底部为圆弧形设计，易于物料清洗和污水的排放。清洗达标后，清洗水由排水口排出，流入储水箱。 

当在线灭菌时，用120℃高压蒸汽通过分别经自动旋转喷嘴、清洗水或蒸汽接口、喷嘴、粉碎喷嘴注入，对物料接触的内表面进行灭菌。 

本实用新型采用上述方案，在无需人工拆卸或打开设备的前提下，在一个预订时间内，将一定温度的清洁液或蒸汽通过密闭的管道对设备内表面进行喷淋循环而达到清洗和灭菌的功效，实现了气流粉碎机在线清洗、在线灭菌功能。