[实用新型]防火板多功能模壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种防火板多功能模壳。

背景技术

模壳用于钢筋混凝土现浇密肋楼板，由于密肋楼板是由薄模板和间距较小的单向或双向密肋组成，因而，使用木模壳和组合模壳组拼成较小的密肋梁板模壳难度较大且不经济，并受尺寸限制，制作多有不便。目前大部分使用的是水泥模壳（普通硅酸纳盐水泥制作）和周转模壳（塑料模壳、钢板壳）。

水泥模壳由于自身重、强度低、脆性大、耐水性能差，模壳易造成自身易开裂，且损耗率高，易返碱，美观性也差。

周转模壳由于自身较重，只能按模壳的固定尺寸设计，混凝土及钢筋的用量大，拆除工程量大，工期时间长，易造成混凝土破损、美观性差。

实用新型内容

本实用新型提供一种防火板多功能模壳，解决现有的模壳受尺寸限制，制作不方便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防火板多功能模壳，包括由防火板制成的周围侧壁和底板，周围侧壁由四块防火板组成，四块防火板固定连接围成环圈，底板固定设置在周围侧壁的一端，与周围侧壁围合成空腔体，周围侧壁另一端的外侧固定设置有挑边。

其中，优选地，所述挑边与周围侧壁外侧连接处设置有挑边连接块。

其中，优选地，所述空腔体为四棱台型，所述挑边固定到周围侧壁大截面一端的外侧。

其中，优选地，所述空腔体为长方体型。

其中，优选地，还包括固定设置在周围侧壁另一端的由防火板制成的顶板，与周围侧壁和底板围合成封闭的空腔体。

防火板多功能模壳也可称为防火板多功能模箱。

本实用新型具有以下有益效果：

1.防火板多功能模壳可根据工程设计要求，灵活设计制作模壳高度、宽度及异型尺寸。

2.减轻楼板重量，节约建筑材料，降低工程造价，减轻混凝土和钢筋用量，有效利用空间。

3.自身强度高、脆性小、耐水性能好、不易开裂、破损率低。

4.制作辅设快捷、安装工艺简单，与混凝土能很好的结合在一起，无需拆卸，且美观。

5.抗震性好，耐火性能达到A1级，抗老化，与混凝土结构同等寿命。

6.可制作出各种异型模壳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为图1沿A向视图；

图3为本实用新型实施例2结构示意图；

图4为图3沿A向视图。

图中，1.底板，2.周围侧壁，3.挑边，4.挑边连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供一种防火板多功能模壳，包括由防火板制成的周围侧壁2和底板1，周围侧壁2由四块防火板组成，四块防火板固定连接围成环圈，底板1固定设置在周围侧壁2的一端，与周围侧壁2围合成长方体型的空腔体，周围侧壁2另一端的外侧固定设置有挑边3和由防火板制成的顶板，挑边3与周围侧壁2外侧连接处设置有挑边连接块4。底板1、周围侧壁2和顶板围合成封闭的长方体型的空腔体。

挑边连接块起到模壳侧壁与模壳挑边的加固及与水泥密肋的结合加固，更好的与水泥密肋成为一体。

实施例2

如图3和图4所示，本实施例提供一种防火板多功能模壳，包括由防火板制成的周围侧壁2和底板1，周围侧壁由四块防火板2组成，四块防火板2固定连接围成环圈，底板1固定设置在周围侧壁2小截面的一端，与周围侧壁2围合成四棱台型的空腔体，周围侧壁2大截面一端的外侧固定设置有挑边3，挑边3与周围侧壁2外侧连接处设置有挑边连接块4。

挑边连接块起到模壳侧壁与模壳挑边的加固及与水泥密肋的结合加固，更好的与水泥密肋成为一体。

上述的实施例中的侧壁、底板、顶板和挑边连接块通过粘胶粘合固定在一起。