[实用新型]激光测长装置

说明书

技术领域

本实用新型属于测量技术领域，尤其涉及一种修磨台车用激光测长装置。 

背景技术

激光测距仪采用相位比较原理进行测量。激光传感器发射不同频率的可见激光束，接收从被测物返回的散射激光，将接收到的激光信号与参考信号进行比较，然后用微处理器计算出相应相位偏移所对应的物体间距离，可以达到毫米级测量精度。

现有技术的修磨台车测长装置，在台车运行过程中，容易出现跳变，影响修磨运行。修磨台车的测长装置由编码器进行计数，在台车运行过程中，编码器计数值容易出现跳变。当台车高速运行时，计数值由当前数值跳变到最大值99999MM,导致台车不能工作。其主要原因是由于编码器安装在台车上，台车运行速度快（60米/分），导致台车供电拖缆电缆频繁损坏、断芯，导致编码器计数值突变；另一个原因是编码器信号是模拟量，传输电缆和电机供电电缆处在同一条拖链上，模拟量信号容易受到电磁干扰，采用屏蔽无法完全消除干扰，也是编码器计数突变的一个因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在恶劣的户外环境下，测量精度和可靠性高的修磨台车用激光测长装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种激光测长装置，包括设置在台车轨道上的修磨台车，所述台车轨道的一端设有激光测量装置，所述修磨台车上与所述激光测量装置相对应的位置设有激光反射装置，所述台车轨道上设有零位同步元件。

所述激光测量装置与所述激光反射装置的高度相同。

所述激光测量装置中激光束的发射角为0.2°。

所述修磨台车的端子箱与接线箱之间的连接电缆采用耐高温屏蔽电缆。

采用本实用新型提供的激光测长装置，由于利用可见激光束对固定或移动物体进行远距离测量，易于瞄准被测物，在恶劣的户外环境下，仍能保持很高的测量精度和可靠性，测量距离可达60m，测量精度可达1mm。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-修磨台车，2-台车轨道，3-激光反射装置，4-耐高温屏蔽电缆，5-接线箱，6-激光测量装置，7-零位同步元件。

具体实施方式

下面结合具体实施例及其附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，本实用新型提供的激光测长装置，包括设置在台车轨道2上的修磨台车1，台车轨道2的一端安装有激光测量装置6，修磨台车1上与激光测量装置6相对应的位置安装有激光反射装置3，激光测量装置6与激光反射装置3的高度相同。在台车轨道2上安装零位同步元件7，用于每次修磨台车经过时校准台车位置。激光测量装置6中激光束的发射角为0.2°。为防止电磁干扰，修磨台车1的端子箱与接线箱5之间的连接电缆采用耐高温屏蔽电缆4，耐高温屏蔽电缆4中间不允许出现接头。

激光测量装置6的供电可以采用220VAC或24VDC，输出采用4-20mA模拟量输出，直接接入原有PLC系统的模拟量输入模块，设定0mm为4mA，设定33965mm为20mA。激光测量装置6上所采用的光源为直径40mm、以0.2°的角度向外发散的光源，目标源的尺寸根据公式计算￠=40+D×0.0035(mm)。

偏差距离的设定依据所测长度进行设置，根据最长测量距离为33965mm，设定偏差距离为±2mm。

本实用新型提供的激光测长装置，具体工作过程如下：激光测量装置6发出激光束到激光反射装置3上，根据反射回来的信号就可以确定修磨台车的具体位置。激光测量装置6的长度信号，通过电缆输送到原有的主控PLC，PLC通过程序计算，将电压信号转换成修磨台车位置值。在台车轨道2上安装零位同步元件7，用于每次修磨台车经过时校准台车位置。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。