[实用新型]电源柜板体钻孔限位板

说明书

本实用新型涉及一种限位装置，更具体的说是涉及一种用于立式钻床的电源柜板体钻孔限位板。

立式钻床在加工时大多是通过人工将工件固定加工，不仅加工精度降低，而且由于人的误差，钻孔过程中会出现钻孔偏心的问题，从而影响尺寸精度，加工尺寸偏差较大，不利于精密加工。

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种电源柜板体钻孔限位板，解决了以往立式钻床在对工件钻孔时需要人工定位从而导致钻孔时易出现钻孔偏心的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：电源柜板体钻孔限位板，包括方形平板，方形平板上固接有两个直角弯板，两个直角弯板以方形平板长轴中心线为轴对称设置，所述两个直角弯板之间形成工件安装腔，所述方形平板在两个直角弯板竖直面外侧端还设有定位孔。在使用时，方形平板通过穿过定位孔的紧固螺栓固定在立式钻床的工作台上，方形平板的定位孔位于钻床工作台的定位槽内，将工件卡紧安装在工件安装腔内且工件尺寸与工件安装腔匹配，工作时工件卡紧在工件安装腔内，工件在直角弯板作用下定位卡紧，不会出现位移，加工精度提高，无需人工调整扶持，同时工件位置固定，钻孔时不会出现钻孔偏心现象，在减少人力消耗的同时提高了加工精度，实用性强。 

所述直角弯板垂直焊接在方形平板上。焊接不仅工艺简单，成本低，而且其连接强度高。直角弯板垂直焊接还可以保证工件与直角弯板左右两面全方位接触，增大限位强度。

所述方形平板采用不锈钢板或铁板。当钻孔时，方形平板受到钻头向下的力极易断裂，所以其需要满足一定的强度和韧性方可长久使用，不锈钢板或铁板均具有较好的强度、韧性，整体性能较好，而且价格较低。

所述方形平板的厚度为4‑6毫米。方形平板为加强其抗性和强度，延长其使用寿命，其厚度需要至少达到4毫米，而考虑到节约材料和成本的目的，其厚度小于6毫米，所以方形平板的厚度取4‑6毫米，极大的延长了方形平板的使用寿命。

所述直角弯板采用不锈钢板或铁板。原理同上，此处不再阐述。

所述直角弯板厚度为2‑4毫米。原理同上，此处不再阐述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种电源柜板体钻孔限位板，结构简单成本低，加工精度高，且使用寿命长。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号为：1、方形平板；2、直角弯板；3、定位孔；4、工件安装腔。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1所示的电源柜板体钻孔限位板，包括方形平板1，方形平板1上固接有两个直角弯板2，两个直角弯板2以方形平板1长轴中心线为轴对称设置，所述两个直角弯板2之间形成工件安装腔4，所述方形平板1在两个直角弯板2竖直面外侧端还设有定位孔3。

所述直角弯板2垂直焊接在方形平板1上。

所述方形平板1采用不锈钢板或铁板。

所述方形平板1的厚度为4‑6毫米。

所述直角弯板2采用不锈钢板或铁板。

所述直角弯板2厚度为2‑4毫米。

立式钻床通过加入本实用新型后，可通过本实用新型的方形平板1和直角弯板2对工件进行加工限位，保证工件加工时不会移位而造成钻孔偏心现象，提高了加工精度，使用寿命大为延长。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。