[实用新型]自动整形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械设备领域，特别是涉及一种用于平整电池极耳的自动整形机。 

背景技术

目前，锂离子电池制造行业电池极耳的制作流程均是：在铝箔上涂布、滚压、烘干，形成极片大卷。极片大卷进行分切，裁成依电池不同规格所需的极片。再将正负极极片进行点焊，构成电池的极耳。由于极耳是铝镍材质，制程过程中容易造成极耳表面不平整，影响后续点焊操作，造成虚焊等不良后果，大大降低了电池的合格率。 

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于平整电池极耳的自动整形机。 

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种自动整形机，包括基座，所述基座上设有工件固定座，所述工件固定座前方依次设有整形装置及平推装置，所述整形装置包括上整形件和下整形件及一压合气缸，所述上整形件上设有主动轮，所述下整形件上设有从动轮，所述从动轮位于主动轮的下方，所述压合气缸一侧的上下两端分别连接上整形件和下整形件，所述压合气缸控制所述上整形件和下整形件做上下压合动作。 

进一步地，所述上整形件包括上基板和设于上基板两侧的压板，所述上基板上设有上轴板，所述主动轮设于所述上轴板下面，所述压板下面设有摩擦轮，所述有摩擦轮与主动轮之间设有联轴器，所述摩擦轮、联轴器及主动轮通过一传动轴连接。 

进一步地，所述下整形件包括下基板，所述下基板上设有下轴板，所述从动轮设于所述下轴板的上面。 

进一步地，所述平推装置包括一平推气缸和推板，所述推板连接平推气缸，所述推板的另一侧固定连接压合气缸。 

进一步地，所述整形装置两侧于摩擦轮的下方设有摩擦块，所述摩擦块靠近推板一侧设有一限位块。 

进一步地，所述基座下面设有垫条，所述基座和工件固定座之间设有垫板。 

进一步地，所述基座一侧设有一控制开关 。

本实用新型的有益效果为：通过设置一整形装置，整形装置包括上整形件和下整形件及一压合气缸，上整形件上设有主动轮，下整形件上设有从动轮，从动轮位于主动轮的下方，压合气缸控制上整形件和下整形件做上下压合动作，通过平推装置上的摩擦轮摩擦摩擦块后转动并带动主动轮，主动轮和从动轮共同作用对极耳进行平整操作，结构简单，平整效果好，且装载或拆卸待平整工件的操作简单，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型自动整形机的立体结构示意图。 

图2为本实用新型自动整形机的截面剖视图。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 

请参阅图1，本实用新型公开了一种自动整形机，包括基座10，该基座10上设有工件固定座20，该工件固定座20前方依次设有整形装置30及平推装置40，该工件固定座20用于放置待平整的工件90，该平推装置控制整形装置30前后移动对工件90进行平整作业。 

请一并参阅图2，该整形装置30包括上整形件50和下整形件60及一压合气缸58。该上整形件50上设有主动轮51，该下整形件60上设有从动轮61，该从动轮61位于主动轮51的下方，该压合气缸58一侧的上下两端分别连接上整形件50和下整形件60，该压合气缸58控制该上整形件50和下整形件60做上下压合动作。 

该上整形件50包括上基板52和设于上基板52两侧的压板53，该上基板52靠近工件固定座20的一侧上设有上轴板54，该主动轮51设于该上轴板54的下面。该压板53下面设有摩擦轮55，该有摩擦轮55与主动轮51之间设有联轴器56。该摩擦轮55、联轴器56及主动轮51通过一传动轴57连接，摩擦轮55通过传动轴57及联轴器56驱动主动轮51转动。 

该下整形件60包括下基板62，该下基板62靠近工件固定座20的一侧上设有下轴板63，该从动轮61设于该下轴板63的上面。 

该平推装置40包括一平推气缸41和推板42，该推板42一侧连接平推气缸41的活塞端。该推板42的另一侧与整形装置30的压合气缸58固定连接，推动整形装置30前后移动。 

该整形装置30两侧于摩擦轮55的下方设有摩擦块70，该摩擦块70靠近推板42一侧设有一限位块71，该限位块71用于抵挡推板42，使整形装置30被平推装置40推至适当位置时停下。 

该基座10下面设有垫条11，该基座10和工件固定座20之间设有垫板12，垫条11和垫板12用于缓冲工作平台，使其保持平稳的状态。