[实用新型]一种悬臂冲压机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造加工领域，特别是涉及一种悬臂冲压机构。 

背景技术

  冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压机床被广泛的运用于机械加工成型，通过模具配合冲压可以快速有效的将零件的形状塑造出来。现有的冲压设备大多数是适用于高强度的产品成型，对于小幅度的弯曲或拉伸成型则不需要如此高功率的设备，不仅浪费了资源而且容易产生其他后果影响生产。 

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种悬臂冲压机构，其设计合理，结构简单，采用悬臂冲压结构配合复位弹簧，可以迅速实现冲压后的复位动作。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是。提供一种悬臂冲压机构，包括：底座、冲压组件和工作台板；所述底座上固定有冲压架，所述冲压架和所述底座上的工作台板相对应，从而形成悬臂结构；所述冲压架由带有复位弹簧的支撑柱支撑；所述工作台板上加工有定位孔可用于定位安装所述冲压组件；在所述冲压组件上方的冲压架工作面上，其对应冲压组件位置安装有冲压块；所述冲压块可配合冲压组件进行冲压。 

优选的是，所述冲压组件包括固定座、挡块和冲压模；所述冲压模通过弹簧与所述固定座相连；所述挡块安装在所述冲压模的外侧，防止冲压模脱离位置。 

优选的是，所述冲压架的上表面安装有承压块。 

优选的是，所述工作台板上加工有多种定位固定方式。 

优选的是，所述冲压块为相应冲压模的配套部件。 

本实用新型的有益效果是：提供一种悬臂冲压机构，其设计合理，结构简单，采用悬臂冲压结构配合复位弹簧，可以迅速实现冲压后的复位动作。并且，在工作台板上加工有多种定位方式，适合不同的模具。可以根据工作需要更换更为高效的加工工具。在冲压模内设有复位弹簧可以防止冲压模在工作过程中卡死的现象。 

附图说明

图1是本实用新型一种悬臂冲压机构的结构示意图； 

图2是本实用新型一种悬臂冲压机构的左视示意图；

图3是冲压组件的结构示意图；

图4是本实用新型一种悬臂冲压机构结合工件的工作示意图；

附图中各部件的标记如下：1、底座；2、冲压架；3、冲压组件；4、冲压块；5、工作台板；6、支撑柱；7、复位弹簧；8、承压块；9、工件；31、固定座；32、冲压模；33、弹簧；34、挡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

请参阅附图1至图4，本实用新型实施例包括： 

一种悬臂冲压机构，包括：底座1、冲压组件3和工作台板5；所述底座1上固定有冲压架2，所述冲压架2和所述底座1上的工作台板5相对应，从而形成悬臂结构；所述冲压架2由带有复位弹簧7的支撑柱6支撑；所述工作台板5上加工有定位孔可用于定位安装所述冲压组件3；在所述冲压组件3上方的冲压架2工作面上，其对应冲压组件3位置安装有冲压块4；所述冲压块4为相应冲压模32的配套部件，可配合冲压组件3进行冲压。所述冲压组件3包括固定座31、挡块34和冲压模32；所述冲压模32通过弹簧33与所述固定座31相连；所述挡块34安装在所述冲压模32的外侧，防止冲压模32脱离位置。所述冲压架2的上表面安装有承压块8。所述工作台板5上加工有多种定位固定方式。

结合一较佳实例说明本实用新型一种悬臂冲压机构的工作方式： 

将工件9放置在工作台板5的冲压组件3上，把需要加工的部位对准冲压模32的工作部位。当冲压动力启动时，冲压架2就会向下压，由于冲压块4为冲压模32的配套形状，其可以贴合冲压模32，使得冲压模32向内收缩，将零件的待加工面冲压成型，冲压结束后冲压架2上升，由于冲压模32内的弹簧33作用，使得冲压模32复位，防止卡死。

本实用新型一种悬臂冲压机构，其设计合理，结构简单，采用悬臂冲压结构配合复位弹簧，可以迅速实现冲压后的复位动作。并且，在工作台板上加工有多种定位方式，适合不同的模具。可以根据工作需要更换更为高效的加工工具。在冲压模内设有复位弹簧可以防止冲压模在工作过程中卡死的现象。 

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。