[实用新型]雷蒙磨粉机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种磨粉设备，具体涉及一种雷蒙磨粉机。

背景技术

雷蒙磨是一种广泛应用于矿山、水泥厂、化工厂的粉磨设备，是非金属矿物深加工的重要设备之一。雷蒙磨主要由主机、分析机（选粉机）、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器等组成，其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成（参见图1）。

雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分理器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。

雷蒙磨整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。

当前现有的雷蒙磨的分级机罩筒、主机罩筒相对接的孔腔部位为直接连通或者加装简单的导流器，造成筛选物料准确性不好，导致成品率降低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种成品率高、筛选物料准确性好的雷蒙磨粉机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种雷蒙磨粉机，包括主机、分级机、鼓风机、管路系统，所述主机包括主机罩筒，所述分级机包括分级机罩筒，所述分级机罩筒、主机罩筒对接安装，在所述主机罩筒内设置有与所述分级机进料口相对接的分料锥，所述分料锥包括异形锥筒和设置于该异形锥筒内的漏斗，该漏斗的膨大端对接于所述异形锥筒的顶部，所述异形锥筒中部膨大，由上截锥筒和下截锥筒对接而成。分料锥可使物料在进入分级机筛选时均匀分布，便于分级机筛选，从而提高分级机筛选物料的准确性。

所述管路系统由直管构成，避免使用S型连接，以减少阻力，增加流速。

所述分级机罩筒为直筒式。

本实用新型具有积极有益的效果：

加装的分料锥能使物料在分级机系统中保持充分散开，保证物料在管道中的良好流通性，提高了分级机筛选物料的准确性，进而提高成品率。

附图说明

图1为一种现有的雷蒙磨粉机的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图1中分料锥的结构示意图；

图4为图3的A-A视图。

图中，1为分级机，2为分级机罩筒，3为主机罩筒，4为磨辊，5为皮带轮，6为铲刀，7为主机，8为直筒式分级机罩筒，9为分料锥，10为主机罩筒，11为漏斗,12漏斗直筒段，13为下截锥筒，14为上截锥筒，15为环状顶面。

具体实施方式

以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例1  一种雷蒙磨粉机，参见图2、图3、图4，包括主机7、分级机1、鼓风机、管路系统，所述主机7包括主机罩筒10，所述分级机1包括直筒式分级机罩筒8，所述直筒式分级机罩筒8、主机罩筒10对接安装，在所述主机罩筒10内设置有与所述分级机1进料口相对接的分料锥9，所述分料锥包括异形锥筒和设置于该异形锥筒内的漏斗11，该漏斗的膨大端对接于所述异形锥筒的顶部，所述异形锥筒中部膨大，由上截锥筒14和下截锥筒13对接而成。除漏斗直筒段12以外的分料锥的其它部分全部采用Q235型，厚度为4mm钢板制作而成；漏斗11的截锥段的上端直径为Φ250mm，下端直径Φ60mm；漏斗直筒段12为Φ50mm，壁厚为3.4mm，高度为120mm的焊接钢管；上截锥筒14上端口直径为Φ480mm，下端口直径Φ710mm；下截锥筒13上端口直径为Φ710mm，下端端口为直径Φ360mm；环状顶面15为外径480mm，内孔直径250mm的圆环形钢板；以上各部分连接处均为电弧焊满焊焊接。

所述管路系统由直管构成，避免使用S型连接，以减少阻力，增加流速。所述分级机罩筒为直筒式。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。