[实用新型]一种带伸缩杆的花岗岩切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及花岗岩切割设备领域，特别是涉及一种带伸缩杆的花岗岩切割机。 

背景技术

目前，切割各种石材所用的机器种类多种多样。 

例如申请号为CN92212993 ，公开号为CN2131674的中国实用新型专利“一种圆弧板切割机”，公开了一种圆弧板切割机，特别是花岗石圆弧板切割机，由机架部分、切割部分、工作台部分构成，其特征在于：ａ．机架部分由立柱、立柱横梁组成，立柱之间设有工作横梁，工作横梁与位于立柱中的丝杆相连；ｂ．切割部分由主电机、主轴、刀架组成，主电机设在工作横梁上，刀架通过主轴装在工作横梁的中央；ｃ．由工作台板和位移丝杆组成的工作台位于刀架下方；此专利的不足之处在于，若出现任意一边的工作横梁脱离了丝杆，由于重力的影响，会导致工作横梁产生倾斜，或者直接从机架上脱落而将刀架或刀盘摔坏，导致刀架或刀盘无法再次使用，从而维护成本高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种带伸缩杆的花岗岩切割机。本实用新型采用在工作横梁与固定横梁之间设有伸缩杆，解决了现有技术存在的上述问题，有效防止工作横梁掉落，不仅降低了安全事故的发生率，还降低了维护成本，结构简单、设计合理。 

本实用新型采用以下技术方案来实现： 

一种带伸缩杆的花岗岩切割机，包括机架、升降机构、工作横梁和切割机构，所述切割机构安装在工作横梁上，所述机架包括立柱Ⅰ、立柱Ⅱ、固定横梁，所述升降机构对称安装在立柱Ⅰ和立柱Ⅱ上，所述工作横梁的两端分别固定在立柱Ⅰ的升降机构与立柱Ⅱ的升降机构上，所述工作横梁通过升降机构带动做垂直方向上的上下运动，其特征在于：所述工作横梁设于固定横梁的下方，所述工作横梁与固定横梁之间至少设有一根伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定在固定横梁上，另一端固定在工作横梁上；所述工作横梁上至少设有一副刀盘，刀盘的上均布有多个金刚石刀头。

所述升降机构为丝杆升降机构，包括蜗轮减速机和丝杆，所述工作横梁的两端分别固定在立柱Ⅰ丝杆和立柱Ⅱ丝杆上，丝杆的设置方向与工作横梁的设置方向相互垂直，所述丝杆的一端为固定端，另一端与蜗轮减速机的输出轴连接；所述蜗轮减速机通过丝杆带动工作横梁做垂直方向上的上下运动。 

还包括动力电机Ⅰ，所述立柱Ⅰ蜗轮减速机与立柱Ⅱ蜗轮减速机之间设有传动轴和传动皮带，所述传动轴的一端与立柱Ⅰ蜗轮减速机的输出轴连接，另一端与立柱Ⅱ蜗轮减速机的输出轴连接，所述传动皮带一端与传动轴连接，另一端与动力电机Ⅰ的输出轴连接，所述动力电机Ⅰ依次通过传送皮带、传动轴带动蜗轮减速机转动。 

所述工作横梁上设有动力电机Ⅱ和传动机构，所述传动机构的一端与刀盘连接，另一端与动力电机Ⅱ的输出轴连接，所述动力电机Ⅱ通过传动机构带动刀盘转动。 

本实用新型与现有技术相比，其优点在于： 

1、本实用新型采用在工作横梁与固定横梁之间至少设有一根伸缩杆，解决了现有技术存在的上述问题，事故发生前，伸缩杆随着工作横梁做上下运动来缩短或伸长，事故发生时，伸缩杆可将工作横梁吊住，有效防止工作横梁掉落，不仅降低了安全事故的发生率，还降低了维护成本，结构简单、设计合理。

2、本实用新型采用工作横梁上至少设有一副刀盘，可以根据需要在工作横梁上同时设置多副刀盘，每副刀盘下均设有用于切割的工作台，可形成多道同时切割的批量切割工艺，可以提高花岗石板的生产效率。 

3、本实用新型采用所述升降机构为丝杆升降机构，包括蜗轮减速机和丝杆，所述工作横梁的两端分别固定在立柱Ⅰ丝杆和立柱Ⅱ丝杆上，丝杆的设置方向与工作横梁的设置方向相互垂直，所述丝杆的一端为固定端，另一端与蜗轮减速机的输出轴连接；所述蜗轮减速机通过丝杆带动工作横梁做垂直方向上的上下运动；采用工作横梁两侧的丝杆升降机构，可以保证工作横梁的两端是同时运动的，不会出现工作横梁倾斜的情况。 

4、本实用新型采用动力电机Ⅰ，所述立柱Ⅰ蜗轮减速机与立柱Ⅱ蜗轮减速机之间设有传动轴和传动皮带，所述传动轴的一端与立柱Ⅰ蜗轮减速机的输出轴连接，另一端与立柱Ⅱ蜗轮减速机的输出轴连接，所述传动皮带一端与传动轴连接，另一端与动力电机Ⅰ的输出轴连接，所述动力电机Ⅰ依次通过传送皮带、传动轴带动蜗轮减速机转动；主要用于给升降机构输送动力，结构简单、操作方便。 

5、本实用新型采用所述工作横梁上设有动力电机Ⅱ和传动机构，所述传动机构的一端与刀盘连接，另一端与动力电机Ⅱ的输出轴连接，所述动力电机Ⅱ通过传动机构带动刀盘转动；主要用于给刀盘输送动力，可保持整套设备工作的一致性，结构简单，操作也方便。