[实用新型]流量测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及流量测试装置。

背景技术

对于钎焊设备而言，供气装置是非常重要的，直接影响到加工的工艺。但是供气装置经过长时间使用后，往往会发生供气不正常的问题。例如供气设备内灰尘累计过多等情况的出现，都会导致供气异常。通常情况下只能进行简单的清洁或者直接更换供气设备。这样对于中小企业而言，会导致成本过高。

事实上，对于普通企业而言，即使想对出现异常的供气设备进行维修也无从下手。现有技术中虽然也有对气体检测的设备，但是往往成本较高，难以负担。而且这些设备能检测的项目单一，还需要有专门的检测员进行操作，无法满足普通企业的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供流量测试装置，检测如钎焊机供气设备等装置的供气是否正常。整个过程可以做到无人值守长时间监控，也能一次性检测多个供气设备。

为达到所述效果，本实用新型流量测试装置，连接于气源上，包括依次连接的减压阀、进气管和输入模块，所述输入模块另一端并联有多路检测通道，每一路检测通道设有依次连接的出气管、过滤器和流量传感器，输入模块通过驱动器连接到PLC上，所述PLC连接控制面板。

优选的，如权利要求1所述的流量测试装置，其特征在于：所述减压阀和进气管之间设有精密压力表。精密压力表用于观察气体压力和PLC上度数是否一致。

优选的，如权利要求1所述的流量测试装置，其特征在于：所述检测通道的数量为2—4路。这样可以一次性检测多个产品，提高检测效率。但是为了避免太多的检测工序影响检测的总体时间，将其数量控制在4路以内较为合理。

优选的，如权利要求1所述的流量测试装置，其特征在于：所述输入模块内设有气体调节阀。气体调节阀在PLC的控制下改变气体输入条件，用于尝试各种不同的检测工艺。

优选的，如权利要求1所述的流量测试装置，其特征在于：所述控制面板为触摸屏。这样的结构便于新员工快速学习操作，有利于上手。

优选的，如权利要求1‐5其中任一所述的流量测试装置，其特征在于：所述PLC内设有存储器。存储器用于将检测数据存储，用于数据分析和比较。

由于采用了所述技术方案，本实用新型通过PLC（可编程控制器）编程控制，可根据不同电子膨胀阀进行参数设置，也可根据产品需要设置多工位同时检测，检测效率高，而且有测试结果记录功能，有利于无人值守的长时间检测，检测结果便于比较。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型流量测试装置的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型流量测试装置，连接于气源1上，包括依次连接的减压阀2、进气管3和输入模块4，所述输入模块4另一端并联有多路检测通道，每一路检测通道设有依次连接的出气管5、过滤器6和流量传感器7，输入模块4通过驱动器连接到PLC8上，所述PLC8连接控制面板9。所述减压阀2和进气管3之间设有精密压力表10。所述检测通道的数量为2—4路。所述输入模块4内设有气体调节阀。所述控制面板9为触摸屏。所述PLC8内设有存储器。

本实用新型虽然结构简单，但是能实现流量测试功能以及内漏检测功能。

流量测试工序为将待检测设备安装在输出模块4的其中一路上，在控制面板9操作在进气管3管口通小于1MPa气体，驱动器11采用脉冲驱动器，以12V电压正向驱动待检测设备，出气管5将经过过滤器6的气体用流量传感器7记录流量值，单位为L/Min。这样就能检测流量是否正常。通过观测过滤器6可以知道待检测设备内积灰情况。

内漏检测工序为在将待检测设备安装在输出模块4的其中一路上，进气管3管口通小于1MPa气体，驱动器11以12V电压反向驱动待检测设备，测出气管5的流量，单位为L/Min。如果没有流量则说明无内漏，反之即可以检测到内漏通量。这样就说明需要进行维修了。

本实用新型的扩展性能非常好，设计了新的检测流程后也可以直接编辑到PLC8中进行新功能的设置。待测装置在安装上后4-5秒就能得到度数。操作人员可以根据技术要求设置连续检测时间。整个检测过程实现无人值守，方便快捷。通过多路的同时检测，也能横向比较各种供气设备之间的优劣。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。