[实用新型]安装有变压器的水下密封盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封的盒体装置，尤其是一种安装有变压器的水下密封盒。

背景技术

目前国内喷泉行业部分喷泉工程从控制室到表演区要经过水域，在水域周边不适宜装电箱（影响景观），因此需要研制一种水下密封盒来保护变压器电源。目前，国内喷泉行业还没有此类产品及应用。而国内用于大功率电子元件密封的水下密封盒，常采用灌装方式密封盒体与盒盖，如灌注石蜡、树脂胶等，灌装后灌装物凝为固态。这种灌注方式最大不足就是：当需要检修、更换电子元件时，所有电子元件都将受到不同程度损坏或全部报废，因此灌装方式不适合用于安装有变压器的水下密封盒。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装有变压器的水下密封盒，其密封性好、散热效率高且为变压器正常工作提供了保障。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括密封固紧在一起的盒体和盒盖以及安装在盒体内的两个变压器，两个所述变压器竖直对称地设置在盒体内部底端两侧，且两个所述变压器与盒体内部底端之间均设有一绝缘垫板，每个所述变压器的一侧分别连接有一电缆，两个所述电缆分别密封穿过盒体的两侧壁向外侧引出，所述盒体内部底端中部设有一线路板，所述盒体内灌入有散热油且该散热油的液面高度均大于两个所述变压器的高度，所述盒体内部后壁上水平设有一用于散热油热膨胀体积补偿的波纹管,该波纹管浸入在所述散热油内。

采用上述技术方案，在盒体内整体灌充散热油，利用油液本身的特性实现盒体内部一个自然对流的热路，使盒体温度均匀，并使得变压器产生的热量传递到盒体壁并迅速带走。通过设置在盒体内部后壁上的波纹管有效解决了由于散热油受热膨胀引起的盒体内压力上升的问题。

所述盒体上端边缘形成有下密封槽，所述盒盖下端形成有与下密封槽相对应的上密封槽，所述上、下密封槽内均注入有液态密封胶，所述上、下密封槽拼合后形成的环腔中安装有密封圈。

采用上述技术方案，通过密封圈与液态密封胶的配合使用，能够有效的将盒体与盒盖的接触面密封。

所述盒体两侧壁上分别形成有一供两个所述电缆穿过的通孔，两个所述通孔上均密封安装有一格兰头，两个所述电缆分别通过相应的格兰头密封穿过盒体的两侧壁。两个所述格兰头均采用IP68级葛兰头。

采用上述技术方案，通过格兰头使得两个所述电缆密封穿过盒体两侧壁，保证了水下密封盒内的密封性。

所述盒体和盒盖均采用不锈钢或钛合金材料制成。

采用上述的技术方案，由于水下密封盒处于水下，需要承受压力，不锈钢或钛合金为防腐、耐压、散热好、加工装配性能好的金属材料，能够达到盒体和盒盖的使用要求。

综上所述，本实用新型密封性好、散热快、耐压性强、提高了变压器工作的可靠性，而且该装置能够方便的打开，便于盒体内的元器件检修和更换。

附图说明

图1为本实用新型安装有变压器的水下密封盒的主视结构示意图；

图2为本实用新型去掉盒盖后的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中盒盖的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1至图3，本实用新型的安装有变压器的水下密封盒包括盒体1、盒盖2、两个变压器3、两个绝缘垫板4、线路板6以及波纹管8。

所述盒体1为矩形结构，所述盒盖2为与盒体1相匹配的矩形板，所述盒体1和盒盖2均采用不锈钢或钛合金材料制成。采用上述的技术方案，由于水下密封盒处于水下，需要承受压力，不锈钢或钛合金为防腐、耐压、散热好、加工装配性能好的金属材料，能够达到盒体1和盒盖2的使用要求。所述盒体1上端边缘形成有下密封槽101，所述盒盖2下端形成有与下密封槽101相对应的上密封槽201。安装时，在所述上、下密封槽201、101内均注入有液态密封胶，然后将密封圈9放置在下密封槽101内，所述盒盖2的上密封槽201对准密封圈9安装在盒体1上并通过螺栓把盒体1和盒盖2固紧在一起，直到盒体1与盒盖2相距0.5毫米左右缝隙结束，此时可以看到液态密封胶被挤出并充满盒体1与盒盖2间的缝隙。所述密封圈9为采用丁晴整体密封圈，整体密封圈密封效果好（无断接处），考虑到水下密封盒放到水中，密封圈9可能产生热胀冷缩，使得密封圈9与上、下密封槽201、101产生微小缝隙，故采用整体密封圈配合液态密封胶密封。液态密封胶受温度影响小，并且胶体弹性、塑性好可以填补密封圈与上、下密封槽201、101间产生的微小缝隙。