[实用新型]一种降低脱水撬进气温度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，特别涉及一种降低脱水撬进气温度的装置。 

背景技术

高低压合采模式是石油开采目前常用的一种生产模式。高压气井来气经加热节流分离后进入脱水撬。低压气井来气经压缩机增压后与高压气井来气一同进脱水撬脱水外输。但是夏季生产时，由于环境气温较高，使低压天然气温度升高，成为高温源。低压高温源天然气经压缩机增压后温度进一步升高，影响天然气脱水露点。 

目前，降低脱水撬进气温度常用的方法有水冷却法、空气冷却法等。但是上述方法一般需要对水能、电能进行较大的消耗，上述方法对于地处偏远、用水用电不方便的集气站来说难以实现。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低脱水撬进气温度的装置解决了现有技术中油气开采过程中的用水用电不方便的集气站存在困难的问题，提供了一种低成本、节能的降低脱水撬进气温度的装置。 

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种降低脱水撬进气温度的装置，其特征在于，所述装置包括：一分离器，用于降低所述进气的温度；一低压气井来气输入管路，与所述分离器的进气端连接，用于将低压气井来气输入到所述分离器中；一高压气井来气输入管路，与所述分离器的进气端连接，用于将高压气井来气输入到所述分离器中；一节 流针阀，设置于所述高压气井来气输入管路上，用于利用气体节流膨胀降温原理将所述高压气井来气进行降温。 

进一步的，所述装置还包括： 

一压缩机，一端与所述分离器的出气端连接，另一端与所述脱水撬连接，用于将所述分离器降低温度后的所述进气进行压缩后排入所述脱水撬中。 

进一步的，所述节流针阀设有开关阀，所述开关阀用于控制所述节流气量的大小。 

与现有技术相比，本实用新型技术方案产生的有益效果为：本实用新型利用天然气节流膨胀降温原理，使高压气井不经过加热炉，通过节流针阀节流膨胀后获得冷却源，与低压高温源混合，降低天然气进压缩机温度，从而达到降低压缩机出气温度及降低脱水撬进气温度的目的。 

附图说明

图1提供了本实用新型实施例所提供的一种降低脱水撬进气温度的装置的结构示意图； 

图2提供了现有技术中的一种降低脱水撬进气温度的装置的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型实施例中的一种降低脱水撬进气温度的装置，本实用新型利用天然气节流膨胀降温原理，使高压气井不经过加热炉，通过节流针阀节流膨胀后获得冷却源，与低压高温源混合，降低天然气进压缩机温度，从而达到降低压缩机出气温度及降低脱水撬进气温度的目的。 

如图1所示，本方法实施例公开的一种降低脱水撬进气温度的装置包括：低压气井来气输入管路1、分离器2、压缩机3、脱水撬4、高压气井来气输入管路5、节流针阀9；其中， 

压缩机3与脱水撬4连接，用于将进气（包括低压气井来气和高压气井来气的混合气体）进行压缩后排入所述脱水撬4中； 

分离器2，所述分离器2的出气端与所述压缩机4连接，用于降低进入所述压缩机4的所述进气的温度； 

低压气井来气输入管路1，与所述分离器2的进气端连接，用于将低压气井来气输入到所述分离器2中； 

高压气井来气输入管路5，与所述分离器2的进气端连接，用于将高压气井来气输入到所述分离器2中； 

节流针阀9，设置于所述高压气井来气输入管路5上，用于利用气体节流膨胀降温原理将所述高压气井来气进行降温。 

进一步的，节流针阀9设有开关阀【图中未标出】，所述开关阀用于控制所述节流气量的大小，压缩机进气温度通过所述开关阀控制，操作简便，降温效果显著。 

具体来说，如图1所示，本实用新型实施例所提供的装置的操作方法在于：高压气井来气不经过加热炉6，应用天然气节流膨胀降温原理，直接由节流针阀9节流膨胀，获得冷却源，进入分离器2中与低压高温源混合，降低天然气压缩机进口温度。本实用新型操作简便，可通过针阀开度决定节流气量大小，控制混合后天然气进压缩机温度，达到降低压缩机出气温度及脱水撬进气温度的目的。相比较而言，图1所述的本实用新型实施例所提供的一种降低脱水撬进气温度的装置比现有技术中的图2中降低脱水撬进气温度的装置减少了所述加热炉6、节流针阀7和分离器8，也就是说，本实用新型所提供的实施例具有流程改造简单，无需新增设备，投资少的技术效果。 

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优 点：