[实用新型]定子支架的多工位加工装置有效
申请号: | 201320123735.4 | 申请日: | 2013-03-19 |
公开(公告)号: | CN203228007U | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 邓东来 | 申请(专利权)人: | 常熟市强盛电力设备有限责任公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定子 支架 多工位 加工 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及定子支架的加工装置,具体涉及一种定子支架的多工位加工装置。
背景技术
定子支架是风力发电机系统的重要部件,其常用的加工方法是,将支架(机座)车加工后放在铣床的回转台上,将外周48条筋逐一铣平,然后再逐一钻孔,这样就造成加工时间长,等分精度差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种定子支架的多工位加工装置,其加工快捷,精度高。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种定子支架的多工位加工装置,包括回转台,回转台上固定有定心夹具;回转台的一侧设有钻孔工作台,钻孔工作台上设有轨道,轨道上设有可沿轨道移动的支架,支架配有驱动其沿轨道移动的驱动机构;支架上设有竖直分布的若干钻头,各钻头平置,各钻头配有驱动其转动的驱动机构;钻孔工作台旁设有端面铣床。
优选的,所述定心夹具包括轴向定位部件。
优选的,所述定心夹具包括径向定位部件。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种定子支架的多工位加工装置,其加工快捷,精度高。
加工时,先将车加工后的定子支架直接定位于回转台上的定心夹具上,这样就省去了校正的时间。先通过端面铣床铣好第一个筋面,转动回转台,在端面铣床铣第二个筋面的同时,钻孔工作台上的钻头随支架平动到位,在第一个筋面上钻孔,当端面铣床铣第三个筋面的同时,钻孔工作台上的钻头在第二个筋面上钻孔,如此依次交替,即铣平面(筋面)和钻孔多工位同时进行,整体效率提高300%,降低了生产成本,且加工精度提高。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
一种定子支架5的多工位加工装置,包括回转台1,回转台1上固定有定心夹具2,所述定心夹具2包括轴向定位部件和径向定位部件;回转台1的一侧设有钻孔工作台3,钻孔工作台3上设有轨道4,轨道4上设有可沿轨道4移动的支架5,支架5配有驱动其沿轨道4移动的驱动机构8;支架5上设有竖直分布的若干钻头6,各钻头6平置,各钻头6配有驱动其转动的驱动机构9;钻孔工作台3旁设有端面铣床7。
加工时,先将车加工后的定子支架5直接定位于回转台1上的定心夹具2上,这样就省去了校正的时间。先通过端面铣床7铣好第一个筋面,转动回转台1,在端面铣床7铣第二个筋面的同时,钻孔工作台3上的钻头6随支架5平动到位,在第一个筋面上钻孔,当端面铣床7铣第三个筋面的同时,钻孔工作台3上的钻头6在第二个筋面上钻孔,如此依次交替,即铣平面(筋面)和钻孔多工位同时进行,整体效率提高300%,降低了生产成本,且加工精度提高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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