[实用新型]锂离子电池极片及其处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池极片的生产领域，特别涉及一种锂离子电池极片及其处理装置。

背景技术

锂离子电池的注液工艺最初通常采用在手套箱或者干燥箱中进行手动注液方式，此种方式的注液效率和吸收效率极其缓慢，成为提高锂离子电池生产效率的瓶颈。随着技术的发展，后来出现了锂离子电池真空注液机，以及真空与正压循环注液机。通过注液机注液方式能够大大的提升手机电池，笔记本电池等小容量电池的注液效率及产能。

随着现代社会的发展以及人类所面临的能源危机与环境保护问题，人们开始将锂离子电池应用于汽车行业，用锂离子电池为汽车提供驱动力，做到零排放、零污染。

随着锂离子电池在汽车行业的应用，人们对电池性能的要求也越来越高。首先除了要求非常高的安全性能以外，还对电池的容量密度，功率密度和循环寿命也提出了极其高的要求。然而，电池内部极片对电解液的保有量很大程度上影响着电池的循环寿命。要使得电池有足够多的电解液用于电池的循环使用，很多电池制造商又不得不提供更大的容积去存储电池循环所需要的电解液。因此，容量密度与电池循环寿命的矛盾成为锂离子电池制造业生产的一大瓶颈。尤其是以纳米磷酸亚铁锂为正极体系的锂离子电池，其正极极片表面致密而且光滑，对电解液的浸润以及吸收都非常的缓慢，大大影响了生产效率以及电解液在电池内部的分布。由于电解液在电池极片内部分布不均匀和电解液保有量不足，从而影响了锂离子电池容量的发挥及其容量的一致性和循环寿命。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池极片及其处理装置，其能在锂离子电池极片上打出激光穿透孔，以能提高锂离子电池极片对电解液的吸收速度和存储能力，进而使电解液在锂离子电池内部分布更加均匀，进而提升了锂离子电池的容量发挥并改善锂离子电池容量一致性以及循环性能。

为了实现本实用新型的上述目的，在第一个方面，本实用新型提供了一种锂离子电池极片处理装置，其包括：喂料机构，用于送出锂离子电池极片，锂离子电池极片包括集流体和形成在集流体上的活性材料层；接料机构，用于接收锂离子电池极片；激光发射器，面向在喂料机构和接料机构之间运送的锂离子电池极片发射激光，以在锂离子电池极片上打出多个激光穿透孔；以及激光发射器支撑架，固定连接激光发射器。

为了实现本实用新型的上述目的，在第二个方面，本实用新型提供了一种锂离子电池极片，其包括集流体和形成在集流体上的活性材料层，其中，锂离子电池极片上形成有多个激光穿透孔。

本实用新型的有益效果如下：

通过采用本实用新型的锂离子电池极片及其处理装置，可以在锂离子电池极片上打出激光穿透孔，通过激光穿透孔可以提高锂离子电池极片对电解液的吸收速度和存储能力，使电解液在锂离子电池内部分布更加均匀，进而提升了锂离子电池的容量发挥并改善锂离子电池容量一致性以及循环性能。

附图说明

图1是根据本实用新型的锂离子电池极片处理装置的立体结构示意图；

图2是图1的连接件、紧固件、以及激光发射器支撑架的横杆的底板之间结构关系的俯视示意图；

图3是图1的连接件、紧固件、以及激光发射器支撑架的横杆的底板之间结构关系的前视示意图；

图4是根据本实用新型的锂离子电池极片的立体结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1喂料机构  51底部

2接料机构  52侧部

21轴端                        6紧固件

3激光发射器                   7真空吸嘴

31激光                        S锂离子电池极片

4激光发射器支撑架             S1集流体

41横杆                        S2活性材料层

411底板                       LTH激光穿透孔

412顶板                       D宽度方向

413导向槽42竖杆               L长度方向

5连接件                       F行进方向

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本实用新型的锂离子电池电极片及其处理装置。

首先说明根据本实用新型第一方面的锂离子电池极片处理装置。