[实用新型]皮革去肉剖层半自动输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革加工领域，具体涉及皮革去肉剖层半自动输送装置。

背景技术

皮革在加工过程中需要先将毛皮在碱性介质中浸泡，浸泡后的皮呈碱膨胀状态，皮胶原纤维束被充分分离，皮内的油脂大都被皂化除去，皮上的毛亦被去掉，皮面白净，应无表皮及残毛存留，称之为灰皮。然后通过去肉机将皮革上的肉去掉只留下皮革，再通过剖层将皮革的最好的上表层剖出，称之为头层皮。

传统加工过程是将皮革通过一台往复式去肉机先去掉一端的肉，再人工翻转皮革去掉另一端的肉，然后集中在一起用铲车拉至剖层工序处，几个工人进行剖层，后面也至少有三个工人进行拉皮。同时，工人还需将剖层后的二层皮收集起来，还得不时清理去肉机下的肉渣。这个流程费事费力，工作效率低，工人劳动条件差、劳动强度高。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供皮革去肉剖层半自动输送装置，提高工作效率，节约劳动力，减轻工作强度，改善劳动条件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：皮革去肉剖层半自动输送装置，包括机架，还包括设在机架上的去肉系统、剖层机和拉皮机，所述去肉系统、剖层机和拉皮机沿着皮革输送方向依次设置，所述去肉系统和剖层机之间设有无肉皮革输送机构，所述无肉皮革输送机构的前端与去肉系统的出料口对应、后端与剖层机的入料口对应，所述剖层机具有上部出料口和下部出料口，所述拉皮机的前端与剖层机的上部出料口对应。去肉、剖层、拉皮以及输送均由机器完成，自动化程度高。

改进的，所述去肉系统包括前去肉机和后去肉机，所述前去肉机和后去肉机之间设有去肉输送带，所述去肉输送带的前端与前去肉机的出料口对应、后端与后去肉机的入料口对应。前去肉机对皮革的半片进行去肉，然后通过去肉输送线输送到后去肉机上对皮革的另半片进行去肉，省去工人翻转皮革的工艺，提高了去肉效率，减轻了工人的工作强度。

改进的，所述去肉输送带的后端伸入后去肉机中。将皮革从前去肉机输送到后去肉机中，无需人工调整。

改进的，所述去肉输送带倾斜设置，所述去肉输送带的后端高于前端。后去肉机对皮革进行去肉时，皮革具有一定的拉力。

改进的，所述无肉皮革输送机构包括设在后去肉机与剖层机之间的无肉皮革输送带及设在后去肉机的出料口下方的下皮板，所述无肉皮革输送带的前端与下皮板对应、后端与剖层机的入料口对应。无肉皮革通过下皮板滑落到无肉皮革输送带上输送到剖层机。

改进的，所述剖层机下方设有二层皮输送线，所述二层皮输送线的前端与剖层机的下部出料口对应。通过二层皮输送线将二层皮输送到一处进行处理，省去人工收集运输工序。

改进的，所述剖层机包括设在入料口处的刀片、设在刀片上方的输送轮Ⅰ和设在刀片下方的输送轮Ⅱ，所述刀片和输送轮Ⅰ之间形成上部出料口，所述刀片和输送轮Ⅱ之间形成下部出料口。皮革在剖层机的入料口处由刀片进行剖层，剖出的头层皮在输送轮Ⅰ的带动下从上部出料口出去，剖出的二层皮在输送轮Ⅱ的带动下从下部出料口出去。

改进的，所述拉皮机包括固定在机架上的头层皮输送带和设在头层皮输送带上方的拉板，所述头层皮输送带的前端与剖层机的上部出料口对应且上部出料口和头层皮输送带的上端面之间设有过渡板，所述拉板的前端转接有拉轮，所述拉轮的周向均布有半圆槽，所述拉轮的外圆周与头层皮输送带的前端相切，所述拉板上设有弹簧调节装置来调节拉板的高度。拉皮机通过拉轮将上部出料口中的头层皮带动到头层皮输送带上输送出去。

改进的，所述头层皮输送带后端连接有滑皮架和集皮箱，所述滑皮架的前端与拉皮机的出料口对应、后端与集皮箱对应，滑皮架的前端高于后端，滑皮架的后端高于集皮箱。经头层皮输送带输送出来的头层皮通过滑皮架滑落到集皮箱中进行收集，省去人工收集运输工序。

改进的，所述去肉系统下方还设有肉渣输送机构，所述肉渣输送机构包括设在前去肉机底部的前卸渣斗、设在后去肉机底部的后卸渣斗以及设在前卸渣斗和后卸渣斗下方的肉渣输送带，所述肉渣输送带的前端位于后卸渣斗下方、后端与肉渣回收设备对应。通过肉渣输送机构对皮革去下来的肉渣输送到回收设备进行回收，省去人工收集清洗运输的工序。

有益效果：

采用上述技术方案后，该实用新型皮革去肉剖层半自动输送装置

1)通过无肉皮革输送机构、肉渣输送机构和二层皮输送线的设置节省了大量劳动力，提高了工作效率；

2)通过两台去肉机和两台去肉机之间的去肉输送带的设置降低了工人的劳动强度，改善了工人劳动条件，同时提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：