[实用新型]耐冲刷万向密封截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉排污技术领域，具体涉及一种耐冲刷万向密封截止阀。

技术背景

现有的截止阀包括阀杆，阀体和位于阀杆与阀体之间的填料，阀杆的下端设有阀瓣。当做开启或关闭阀门操作时，阀杆通过电机或手轮转动，螺旋升降的阀杆带着阀瓣开启或断开过流通道。而日常普遍使用的阀瓣采用的是平面或锥面等形式对过流通道进行强制密封，少数截止阀采用的是球形阀瓣。虽然球形相比于平面或锥面具有更好的密封效果，但是对于截止阀有着较高要求的使用场合，如超（超）临界机组锅炉中做排污阀时，由于阀瓣长期经受着高温高压水蒸汽的冲刷，导致阀瓣极易被腐蚀，从而影响截止阀的密封性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供一种耐冲刷万向密封截止阀，该截止阀的阀瓣抗腐蚀，耐冲刷能力强，且可以达到零泄露，密封效果好。

为实现此目的，本实用新型所设计的耐冲刷万向密封截止阀，包括阀体，阀体内设有阀杆与阀座，阀体上连接有阀盖，阀杆穿过阀盖与阀体配合连接，阀杆上部螺纹连接有阀杆螺母，阀杆螺母上部固定连接有手轮，阀杆与阀体之间设有石墨填料，阀杆底端开有孔穴，孔穴中设有球形阀瓣，球形阀瓣与阀座配合密封，阀体下部两侧分别开有第一过流通道和第二过流通道，其特征在于：所述球形阀瓣表面涂覆有耐冲刷层。

进一步地，所述耐冲刷层的材料为镍基纳米粉末。

更进一步地，所述球形阀瓣的材料为高性能结构陶瓷。

本实用新型的有益效果是：采用激光涂覆技术在球形阀瓣的表面涂覆了镍基纳米粉末的抗冲刷层，且在阀座与球形阀瓣的接触面上堆焊有抗冲刷纳米材料，进一步保证了系统的密封性和稳定性。球形阀瓣与阀座在介质冲刷时形成无级线密封，密封比压大，可达零泄露。球形阀瓣采用高性能结构陶瓷材料制成，具有良好的自洁性，抗腐蚀抗冲刷能力强，使用寿命长，适用范围广。阀体整体采用了模锻或整体开模多向锻造，强度高，致密性好。

附图说明

图1为本实用新型的截止阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型的球形阀瓣与阀座配合的结构示意图；

其中，1—阀体，2—阀杆，3—阀杆螺母，4—手轮，5—石墨填料，6—孔穴，7—球形阀瓣，8—阀座，9—耐冲刷层，10—轴承，11—填料压盖，12—填料压板，13—填料座圈，14—第一过流通道，15—第二过流通道。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1~2所示的耐冲刷万向密封截止阀，包括阀体1，阀体1内设有阀杆2与阀座8，阀体1上连接有阀盖，阀杆2穿过阀盖与阀体1配合连接，阀杆2上部螺纹连接有阀杆螺母3，阀杆螺母3上部固定连接有手轮4，阀杆2与阀体1之间设有石墨填料5，阀杆2底端开有孔穴6，孔穴6中设有球形阀瓣7，球形阀瓣7与阀座8配合密封，阀体1下部两侧分别开有第一过流通道14和第二过流通道15，所述球形阀瓣7表面涂覆有耐冲刷层9。

其中，阀盖包括填料压盖11和填料压板12，当阀杆2与阀杆螺母3相对运动时，填料压盖11和填料压板12会挤压石墨填料5，以达到轴向密封的目的，耐冲刷层9保证了球形阀瓣7的结构稳定，提高了阀瓣的使用寿命，增加了强度，使本实用新型的截止阀可以适应超（超）临界机组锅炉中的工作环境。

上述技术方案中，所述耐冲刷层9的材料为镍基纳米粉末。镍基纳米粉末具有很强的耐腐蚀性，且硬度较大，进一步保证了系统的结构稳定。

上述技术方案中，所述球形阀瓣7的材料为高性能结构陶瓷。相比于普通的钢铁材料，高性能结构陶瓷具有很好的自洁性，抗腐蚀和冲刷能力强，在保证球形阀瓣7结构稳定的同时，延长了截止阀的使用寿命。

本实用新型的工作过程为：旋转手轮4，手轮4带动阀杆螺母3旋转，在阀杆螺母3与阀体1之间设有轴承10，进一步方便了阀杆螺母3的旋转，阀杆螺母3带动阀杆2上升或下降。当阀杆2上升时，阀杆2带动球形阀瓣7上升，离开密封面，当球形阀瓣7上升到最高处时，介质通过第一过流通道14和第二过流通道15形成流通。当阀杆2下降时，阀杆2带动球形阀瓣7压紧密封面，关闭通道，在球形阀瓣7与阀座8的接触面上形成无级线密封，达到良好的密封效果，且阀体1与阀杆2之间设有石墨填料5，石墨填料5的底端固定有填料座圈13，石墨填料5上方设有填料压盖11和填料压板12，阀杆2上升时，填料压板12挤压填料压盖11，填料压盖11和填料座圈13挤压石墨填料5，从而实现截止阀的轴向密封，进一步保证了本实用新型截止阀的零泄露。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。