[实用新型]一种锅炉连排污水热能及水资源高效回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉连排污水热能及水资源高效回收利用系统。

背景技术

目前，在火电厂、石化、化工、冶金、焦化等企业的自备电厂，大量的锅炉高温排污水，包括连排排污水和定期排污水被直接排放，没有回收利用,造成巨大的能源水资源浪费。其中连排排污水占锅炉出力的1-3%，以220吨/小时锅炉为例,其每小时排污量约为6.6吨,一年排污约50000吨,不仅浪费宝贵的水资源,而且浪费巨大的燃料能源,同时对环境造成热污染，目前国内对锅炉连排水的热能基本没有回收，排污水通过降温处理后作为循环水补水，或者直接排放，没有回收排污水热能和优质水资源。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种锅炉连排污水热能及水资源高效回收利用系统，该系统将锅炉连排污水的热能和水资源全部回收再利用，从而达到节能减排的目的。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种锅炉连排污水热能及水资源高效回收利用系统，其特征在于它包括连排扩容器、低压闪蒸扩容器、乏汽连通母管、乏汽引射吸收装置、气液分离罐、排气阀、升压泵、除盐水管、安全阀、自动清洗过滤器、换热器、缓冲水箱、给水泵、介质过滤器、活性炭纤维阻截过滤器、保安过滤器、超滤装置、中间水箱、高压水泵、一级反渗透装置、二级反渗透装置、除盐水箱，锅炉的连排扩容器的输出端通过管道与低压闪蒸扩容器的输入端相连，低压闪蒸扩容器的上部排汽口与乏汽引射吸收装置的引射端通过乏汽连通母管连接，乏汽连通母管上安装有安全阀，乏汽引射吸收装置的喷射端与除盐水管连接，乏汽引射吸收装置的出口与气液分离罐的进水管连接，气液分离罐的上排气口接排气阀，气液分离罐的下部热水出口由升压泵与除氧器的进水母管连接；低压闪蒸扩容器的下部出水口由管道与自清洗过滤器的输入端连接，自清洗过滤器的输出端由管道与换热器的输入端连接，换热器的输出端由管道与缓冲水箱的输入端连接，缓冲水箱的出水口由给水泵与介质过滤器的输入端连接，介质过滤器的输出端由管道与活性炭纤维阻截过滤器的输入端连接，活性炭纤维阻截过滤器的输出端由管道与保安过滤器的输入端连接，保安过滤器的输出端由管道与超滤装置的输入端连接，超滤装置的输出端由管道与中间水箱的输入端连接，中间水箱的输出端由高压水泵与一级反渗透装置的输入端连接，一级反渗透装置的输出端由管道与二级反渗透装置的输入端连接，该管道上设有控制阀，二级反渗透装置的输出端由管道与除盐水箱连接。

所述的一级反渗透装置的输出端设有电导检测仪，一级反渗透装置的输出端由管道与除盐水箱连接，该管道上设有控制阀。

所述的低压闪蒸扩容器为排汽压力为0.1MPa左右的低压闪蒸扩容器。

本实用新型的有益效果是：该系统将锅炉连排污水的热能和水资源全部回收再利用，从而达到节能减排的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明： 

如图1所示，一种锅炉连排污水热能及水资源高效回收利用系统，它包括连排扩容器、低压闪蒸扩容器、乏汽连通母管1、乏汽引射吸收装置2、气液分离罐、排气阀、升压泵、除盐水管3、安全阀、自动清洗过滤器、换热器、缓冲水箱、给水泵、介质过滤器、活性炭纤维阻截过滤器、保安过滤器、超滤装置、中间水箱、高压水泵、一级反渗透装置、二级反渗透装置、除盐水箱，锅炉的连排扩容器的输出端通过管道与低压闪蒸扩容器的输入端相连，低压闪蒸扩容器的上部排汽口与乏汽引射吸收装置（或称乏汽引射装置，或称引射装置）2的引射端（或称引汽口）通过乏汽连通母管1连接，乏汽连通母管1上安装有安全阀，乏汽引射吸收装置2的喷射端与除盐水管3连接，乏汽引射吸收装置2的出口与气液分离罐的进水管连接，气液分离罐的上排气口接排气阀，气液分离罐的下部热水出口由升压泵4与除氧器的进水母管连接；低压闪蒸扩容器的下部出水口由管道与自清洗过滤器的输入端连接，自清洗过滤器的输出端由管道与换热器的输入端连接，换热器的输出端由管道与缓冲水箱的输入端连接，缓冲水箱的出水口由给水泵5与介质过滤器的输入端连接，介质过滤器的输出端由管道与活性炭纤维阻截过滤器（或称活性炭过滤器）的输入端连接，活性炭纤维阻截过滤器的输出端由管道与保安过滤器的输入端连接，保安过滤器的输出端由管道与超滤装置的输入端连接，超滤装置的输出端由管道与中间水箱的输入端连接，中间水箱的输出端由高压水泵（或称高压泵）6与一级反渗透装置的输入端连接，一级反渗透装置的输出端由管道与二级反渗透装置的输入端连接，该管道上设有控制阀，二级反渗透装置的输出端由管道与除盐水箱连接。