[实用新型]一种带式干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及一种用于食品、中药及脱水蔬菜等物料的带式干燥机。

背景技术

带式干燥机是广泛应用于化工、食品、医药、建材等行业连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状或块状等物料的干燥，特别是用于脱水蔬菜、中药饮片等含水量高、物料干燥温度要求较为严格的物料尤为适合。随着技术水平的不断进步，带式干燥机也已逐步趋于多样化。但目前市场上的带式干燥机均没有清洗系统，因此一个干燥机只能对一种物料进行干燥，如果对一种物料干燥后再对其他物料进行干燥时，如果清理不干净，则会存在交叉污染，尤其是对中药和食品的干燥，环境清洁度要求较高，稍有不慎则会造成生命危险；而人工清洗又具有劳动强度大、清洗效果差、效率低等缺陷。

随着市场的需要，中药企业对中药材烘干设备的要求转向产能及自动化要求更高的设备，带式烘干机成为企业的首选产品，但在设备投入使用过程中，由于药材品种多，形状差异大且极不规则，会出现许多中药企业遇到了棘手的加料问题，即加料器堵塞、布料不均匀等现象，严重影响了生产效率，造成企业生产成本增加。且现有中药材干燥设备均是通过运输带式供料系统直接供给到布料系统进行布料，缺乏湿料的缓冲储存装置，无法实现均匀给料，造成干燥机内部网带上中药湿料分布不均，导致干燥时均匀性不好，造成中药材所含水分存在差异，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种清洗方便、安全卫生、功能多、适应性强、操作方便，质量稳定和干燥效率高的带式干燥机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种带式干燥机，包括进料系统、布料系统、进风过滤系统、加热系统、主机和位于主机内的物料传动系统，主机一端下部的出料系统，主机上端的排风/湿系统，冷却系统和控制系统；所述物料传动系统包括多层网带和位于网带两端的传动轴，所述网带通过位于传动轴两端的链条进行传动；所述冷却系统为位于主机末端的冷却风机；所述主机内还设有清洗系统，所述清洗系统包括清洗水管路和压缩空气管路；所述清洗水管路包括位于底层网带上部的进水管和位于主机底部的排水管。

上述技术方案，所述进水管包括竖向设置的清洗水主管路和通过弯管与清洗水主管路相连接的多个相互平行且水平设置的清洗水分支管路，所述清洗水分支管路上开有若干喷淋孔；所述每层网带通过传动轴分上下两层，所述清洗水分支管路横向设置在每层网带的上下两层之间；排水管上管壁上开设有若干通孔，所述通孔上固定连接有若干落水管。

上述技术方案，所述压缩空气管路对应设置在清洗水管路外部，所述压缩空气管路也包括压缩空气主管路和水平设置在网带上方且带有出气孔的多个压缩空气分支管路。

上述技术方案，所述进料系统包括位于主机外部的前端供料系统和位于主机一端上部的加料仓；所述加料仓包括位于加料仓上部的加料口和水平设置的出料口，所述加料仓内部还设有搅拌装置和防压导板，所述搅拌装置水平设置在加料仓底部的出料口处，所述防压导板倾斜设置在加料仓内；所述加料仓下部有一斜面，所述斜面与防压导板具有α夹角，所述α夹角小于等于60度。

上述技术方案，所述搅拌装置外端连接有减速机，所述减速机上安装有变频调节装置；所述加料仓上端设置有超声波料位检测仪，所述出料口与布料系统之间设有出料仓。

上述技术方案，所述主机分3~10个循环单元，每个循环单元底部前端设有加热器；所述循环单元上端设有饱和蒸汽进口，下端设有饱和蒸汽出口，所述饱和蒸汽出口处连接有通向加热器上端的管道，所述循环单元底部还设有冷凝水出口，与冷凝水出口相连的管道位于加热器底部；所述进风过滤系统包括位于加热器外部一侧的新风补充口和位于新风补充口下部的旁路风道过滤器，所述加热器后端还设有循环风机；所述排风/湿系统包括设置在每循环单元上部的排风/湿口和与多个排风/湿口相连通的排风/湿管道，所述排风/湿管道中部设有引风机，所述引风机有1~3个；所述循环单元两侧均安装有快开门主机底部两端安装有检修孔。

上述技术方案， 所述主机底层网带下部为倾斜底面；其余多层网带下部均设有斜向导风装置，所述斜向导风装置为固定设置在网带底部的料盘，所述斜向导风装置由不锈钢材料制成。

上述技术方案，所述底层网带上部的其余网带落料端外部均设有挡板，所述挡板包括上部的竖直面和下部的斜面，所述斜面延伸至其相邻下层网带进料端。

上述技术方案，所述布料系统中设置有调节板，所述调节板通过电机调节布料系统的上下高度。

上述技术方案，所述主机内层设有硅酸铝保温层，外层包覆有不锈钢板。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：