[实用新型]颗粒输送装置有效
申请号: | 201320124657.X | 申请日: | 2013-03-19 |
公开(公告)号: | CN203638748U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | E.西贝克;M.贝尔;B.克尼希斯曼 | 申请(专利权)人: | 乌徳·因文塔-费希尔有限责任公司 |
主分类号: | B65G53/06 | 分类号: | B65G53/06;B65G53/30 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 赵辛;杨国治 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 颗粒 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,用于输送储存在源里面的颗粒原料、例如聚酰胺6(PA6)颗粒到多个接收位置,其中该输送装置具有对应于接收位置数量的喷射器数量。
背景技术
在提取聚酰胺颗粒(和聚酰胺复聚合物颗粒)时存在必要时,在较大的距离(>20m)和高度(>10m)上输送颗粒-水化合物。这出现在多级萃取时的各个萃取反应器之间以及在最后的萃取反应器与后置的干燥级之间。为此除了利用适合的泵(具有敞开叶轮的自由流泵)输送颗粒-水化合物以外,也利用喷射器(静止的驱动流泵)保证输送。利用驱动流通过喷射器输送颗粒并且与驱动流一起导引到接收位置。在那里工作介质流分离并且再返回到工作介质泵。由于成本原因在从发送位置输送到各接收位置时优选使用喷射器。工作介质流泵在使用喷射器时,它通常由多级离心泵构成,通常比专用泵更有利,它对于不损伤颗粒地输送颗粒-水化合物是必需的。这种泵的效率通常明显比具有封闭叶轮的多级泵的效率更差。
通常利用旋转阀调节颗粒输送量,旋转阀安装在输送泵或喷射器的输入流里面。使用旋转阀尤其由于聚酰胺单体己内酰胺的腐蚀作用是非常费事且成本昂贵的。必需使用高效且耐腐蚀的密封材料。
实用新型内容
本实用新型的核心和目的是,研制一种用于从发送源或源到多个接收位置的颗粒-水混合物的输送系统,例如从最后的萃取反应器输送颗粒-水混合物到多个并联的后置的干燥反应器。在此由于成本的原因放弃使用旋转阀和专用泵(敞开叶轮或者自由流泵),但是尽管如此也保证输送流的准确配量性。
因此本实用新型的目的是,给出一个输送装置,它以可靠的方式和方法能够从源输送颗粒原料到多个接收位置。
为此,本实用新型提出一种用于输送储存在源里面的颗粒原料从源到接收位置A、接收位置B、接收位置C的输送装置,包括对应于所述接收位置A、接收位置B、接收位置C数量的喷射器数量,其中每个喷射器具有工作介质输入、与源的出口连接的颗粒入口以及用于工作介质和颗粒的混合物的出口,并且对每个喷射器通过各工作介质输入前置至少一工作介质泵。
因此按照本实用新型给出一个输送装置,用于输送储存在源里面的颗粒原料从源到多个接收位置,其中每个喷射器具有工作介质输入、与源出口连接的颗粒入口以及用于由工作介质和颗粒组成的混合物的出口,并且每个喷射器通过前置的各工作介质输入包括至少一工作介质泵。
因此按照本实用新型规定,为了输送颗粒原料到多个接收站、尤其以颗粒-水混合物的形式使用并联安装的喷射器。
这种输送装置提供下面的优点:
与由旋转阀与专用泵或旋转阀与喷射器组成的组合中的安装成本相比,用于所述装置的安装成本明显更低。
颗粒输送量调节精度与利用旋转阀达到的精度相同。
通过回输已经通过来自萃取反应器的颗粒输送的萃取液体在萃取反应器的出口里面产生在喷射器方向上的液体流。由此提高颗粒的流速并且可以减小出口接管的尺寸。这在使用旋转阀时不能实现。
在使用喷射器时的运行成本比在使用低效专用泵时略微更低。
按照本实用新型的输送装置的另一改进方案规定,在每个喷射器与至少一前置的工作介质泵之间存在至少一分支,用于使工作介质的冲洗流分离到源。
通过这个冲洗流可以保证更好地从源里面卸出颗粒原料。
在此所述冲洗流尤其这样馈入到源里面,使在源里面储存的颗粒在出口的方向上输送。
所述冲洗流最好可以调节,尤其所述冲洗流具有调节阀。
另一优选的实施例规定,所述至少一工作介质泵是多级离心泵,具有封闭的或敞开的叶轮。
对于实施有利的是,对于工作介质泵的马达使用变频器。通过改变泵转速可以调节工作介质的压力和输送量,由此也对相应的接收位置调节所输送的颗粒量。
所述接收位置有利地具有用于分离颗粒与工作介质的分离装置。
所述输送装置的工作介质尤其可以循环输送,即,在接收位置上分离颗粒与工作介质以后重新使用工作介质用于输送颗粒原料从源到接收位置。
特别有利的是,所述输送装置没有调节装置、尤其旋转阀和/或配件。
所述源尤其可以由两个优选的扩展结构构成,其中所述源
a)一方面具有用于颗粒的出口,其中颗粒流在从源流出后通过分支分成对应于接收位置数 量的分流数量并且输送到喷射器的相应的颗粒入口,或者
b)具有至少两个出口,通过它们从源取出颗粒流并且输送到喷射器的相应颗粒入口。
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