[实用新型]水加热烘干水溶性粘胶带涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机械领域，更具体地说，本实用新型涉及一种效率高、质量稳定和降低成本的水加热烘干水溶性粘胶带涂布机。 

背景技术

目前市场上水溶性粘胶带涂布机，将水溶性胶水涂覆在基膜上，经过烘道去除胶水水分和烘干，采用在烘道的底部薄铁板上安装电热管加热，因为发热管体积小，在铁板上进行热传导会导致烘道与基膜的贴面之间温度不均匀，进而会使基膜产生受温点不同。如果调高发热管温度，加快蒸发胶水中的水分，烘箱内的基膜会起皱褶。为了保证胶带的质量，只能设定低于基膜所能承受的温度，为此会使产能降低。除此之外，由于发热管安装在烘道的外面，仅用铁板固定在烘道上，导致热能损耗较大而浪费能源，提高了生产成本。 

发明内容

本实用新型发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种效率高、质量稳定和成本低的水加热烘干水溶性粘胶带涂布机。 

本实用新型发明的目的是通过下述技术方案实现的： 

一种水加热烘干水溶性粘胶带涂布机，由放卷涂胶机构、加热烘干机构、收卷分切机构和控制系统连接组成。所述的加热烘干机构设有矩形烘箱箱体，所述烘箱箱体的顶板设有风机，烘箱箱体的两端分别设有基膜进料口和基膜出料口，烘箱箱体的空腔内设有恒温烘道水 箱，所述恒温烘道水箱的两端设有电加热管，恒温烘道水箱中间设有管道连通烘箱箱体顶板外的进水口，恒温烘道水箱的上方设有轴向对称平置的两根发热弯管，所述的发热弯管一端连接恒温烘道水箱，另一端连接烘箱箱体顶板的排气口。 

本实用新型发明的目的还可以通过下述技术方案实现的： 

所述恒温烘道水箱的上面板呈中部高两端低的弧形状。所述的恒温烘道水箱设有电子水位计和水温自控传感器。所述的恒温烘道水箱两端的底部设有放水阀。所述的恒温烘道水箱中间通过连接管连接自动供水泵。所述烘箱箱体的顶板沿中轴线等分设置四个风机。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果： 

1.基膜受热均匀，产品质量高； 

2.降低能耗、节约生产成本； 

3.提高了生产效率。 

附图说明

图1为水加热烘干水溶性粘胶带涂布机示意图； 

图2为水加热烘干水溶性粘胶带涂布机烘箱箱体俯视图。 

图中：放卷涂胶机构1、加热烘干机构2、收卷分切机构3、控制系统4、烘箱箱体5、风机6、进料口7、出料口8、恒温烘道水箱9、电加热管10、进水口11、自动供水泵12、发热弯管13、排气口14、电子水位计15、水温自控传感器16、放水阀17。 

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实质性内容作进一步详细描述： 

如图1所示：一种水加热烘干水溶性粘胶带涂布机，由放卷涂胶机构1、加热烘干机构2、收卷分切机构3和控制系统4连接组成。加热烘干机构2设有矩形烘箱箱体5，烘箱箱体5的顶板沿中轴线等分设置四个风机6，风口垂直朝下，使烘箱内的温度在风机6的吹拂下热量均匀散布并驱除水蒸气。烘箱箱体5的两端分别设有基膜进料口7和出料口8，将涂胶基膜从烘箱箱体5的进料口7进入，经烘干后从出料口8出料，进入收卷分切机构3的加工工序。烘箱箱体5的空腔内设有恒温烘道水箱9，恒温烘道水箱9的上面板为中部高两端低的弧形状，使基膜在贴附恒温烘道水箱9面板上通过时不会因受到阻滞而拉断。恒温烘道水箱9的两端设有电加热管10，用于加热恒温烘道水箱9内的水。恒温烘道水箱9中间设有管道连通烘箱箱体5顶板的进水口11，用以注水。恒温烘道水箱9中间通过连接管连接自动供水泵12，一旦恒温烘道水箱9内缺水，自动供水泵12便向恒温烘道水箱9内注水，避免因缺水而损坏电加热管10及其他部件。如图1和图2所示：恒温烘道水箱9的上方设有轴向对称平置的两根发热弯管13，发热弯管13一端连接恒温烘道水箱9，另一端连接烘箱箱体5顶板的排气口14，将恒温烘道水箱9内本已向外排放的蒸汽热能引入到发热弯管13中继续散发热能，通过风机6的吹拂使得烘箱箱体5内的热量均匀散发，形成上下两处热源合围的热效应，既节约能耗，又达到很好的烘干效果。排气口14用以排放水蒸气。恒温烘道水箱9的中间设有电子水位计15和水温自控传感器16并通过导线连接到控制系统4。恒温烘道水箱9两端的底部设有放水阀17， 用以该机在停用或物流途中排放剩水及水垢，避免恒温烘道水箱内9的零部件锈蚀。 

以上所述仅为本实用新型的详细说明，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡依本实用新型的说明书或图示内容披露的设计构思所为的产品结构形状等同变化，直接或间接运用在涂布、胶带生产及其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。