[实用新型]LED自动切脚机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED自动切脚机。

背景技术

一般的LED灯是标准件，引脚很长，工艺要求焊接到产品上之后的引脚有固定长度，因此加工厂需要导入一个切脚工艺，以前的做法是借助一块固定长度的切脚面板，将LED灯一个个的摆放在面板上，通过气缸带动刀片进行切脚，这样的工艺虽然确保了引脚长度固定，但是效率太慢，影响了产能。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种LED自动切脚机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

LED自动切脚机，其特征在于：包括震动盘，所述震动盘的出料口与平行传输轨道连接，所述平行传输轨道上端设置有高度压头，位于所述平行传输轨道的出料口处，位于所述平行传输轨道的下方且与所述高度压头相对设置有切脚装置，所述切脚装置与控制装置内的马达驱动连接。

进一步地，上述的LED自动切脚机，其中，平行传输轨道的出料口设置有收料盒。

更进一步地，上述的LED自动切脚机，其中，控制装置上设置有调节切脚装置切脚速度的调速器。

更进一步地，上述的LED自动切脚机，其中，控制装置上设置有震动盘调速器。

再进一步地，上述的LED自动切脚机，其中，高度压头为可调式高度压头。

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

本实用新型用于汽车电子安全转向系统零部件，利用震动盘确保散装物产品，同时将反向的产品抛入震动盘内，再利用平行传输轨道输送至切脚装置和高度压头处，采用控制装置内的马达进行对产品的剪切，高度压头确保了引脚剪切的品质，同时采用自动化剪切大大提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示，LED自动切脚机，包括震动盘1，震动盘1的出料口与平行传输轨道连接2，平行传输轨道2上端设置有高度压头4，位于平行传输轨道2的出料口处，位于平行传输轨道2的下方且与高度压头4相对设置有切脚装置5，切脚装置5与控制装置3内的马达驱动连接，平行传输轨道2的出料口设置有收料盒7。

控制装置3上设置有调节切脚装置切脚速度的调速器8。

控制装置3上设置有震动盘调速器6。

高度压头4为可调式高度压头，可以依据不同需求对其进行调节高度来满足不同产品的需要，方便、快捷。

该设计的思路在于利用震动盘1和平行传输轨道2将散装的物料，按照固定的方向传输至切脚装置5的位置处，借助马达带动切脚装置5上的切片，将把原先的直插式引脚进行固定长度的剪切，形成符合要求的长度进行生产，具体工作原理如下：

1）设备由震动盘1震动确保散装物产品震动传输到平行传输轨道2，其产品方向固定，反向的会被抛入震动盘2内，重新传输；

2）平行传输轨道2能确保物料被依次进行传输到切脚装置5的切刀处；

3）切脚装置5上方的高度压头4确保切脚时，产品在同一高度没有起伏波动，然后对产品进行切脚，

4）切脚完成的产品通过平行传输轨道2将产品放入至收料盒7中。

以前作业方式，每个班的产出大约只有6000个LED灯切脚，而且需要一个人力操作，但现在采用自动化方式，每个班的产出提高到了18000个，而且除了上料的时间，几乎不需要人力操作，采用自动化剪切大大提高了生产效率，降低了生产成本。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。