[实用新型]一种蒸发浓缩设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品、化工、生物制药类生产企业用的一种蒸发浓缩设备。

背景技术

蒸发浓缩设备在轻工食品、石油化工、制药等行业的应用非常广泛，蒸发器是生产企业中蒸汽消耗较大的设备，随着石油、天然气、煤炭等不可再生资源的日渐枯竭，为蒸发器提供热源的蒸汽成本也不断增加，蒸汽成本的上升使得蒸发浓缩设备运行成本急剧增加，MVR(Mechanical Vapor Recompression机械蒸汽压缩机，简称MVR)蒸发器为降低蒸发浓缩的蒸汽用量，提升企业竞争力，节能减排有重要的意义，在市场上具有极大的应用前景。

公开号为CN2543572Y的中国专利申请公开了一种三效浓缩器，包括第一效、第二效、第三效蒸发室，每效蒸发室的入液口和相应的加热室的上喷口管路连接，每一效均要有单独的加热器、蒸发器。液体从加热室的上喷口进入蒸发室的入液口后蒸发，液体浓缩要经过三个分开的加热器和蒸发器才能实现，浪费能源，使用效率降低，而且损失了大量原料液体。

公开号为CN102389639A的中国专利申请公开了一种尿素溶液蒸发浓缩设备，该设备包括通过一段表面冷凝器、一段蒸汽喷射器、一段蒸发分离器、二段表面冷凝器、二段蒸汽喷射器、中间冷凝器、二段第二蒸汽喷射器和二段蒸发分离器，二段蒸汽喷射器、二段第二蒸汽喷射器以及一段蒸汽喷射器与蒸汽管并联；一段蒸汽喷射器与一段表面冷凝器通过双吸水力喷射器与水箱连通，二段第二蒸汽喷射器与中间冷凝器通过另一个双吸水力喷射器与水箱连通，循环泵通过换热器与各双吸水力喷射器连通；一段表面冷凝器与水箱连通。该蒸发浓缩设备能对蒸汽进行一定程度的回收，然而回收程度不够，仍然有一部分较热蒸汽不能得到回收，造成较大的浪费。

实用新型内容

本实用新型公开了一种蒸发浓缩设备，可以有效地提高原料浓缩过程中热量的利用效率。

一种蒸发浓缩设备，包括依次串接的进料泵、预热段、第一分离段和第二分离段，所述的第一分离段包括：

二效加热器，用于加热从预热段进入的物料；

二效分离器，用于将二效加热器加热的物料分离成蒸汽和初级浓缩液；

二效出料泵，用于将初级浓缩液导入到第二分离段；以及

二效机械蒸汽压缩机，用于压缩二效分离器分离得到的蒸汽，将该蒸汽转化为二效加热器的加热介质；

所述的第二分离段包括：

一效加热器，用于加热从第一分离段导入的初级浓缩液；

一效分离器，用于将一效加热器加热的初级浓缩液分离成蒸汽和浓缩液；

一效出料泵，用于导出浓缩液；以及

一效机械蒸汽压缩机，用于压缩一效分离器分离得到的蒸汽，将该蒸汽转化为一效加热器的加热介质。

本实用新型中，由二效分离器和一效分离器分离出的蒸汽分别经过二效机械蒸汽压缩机和一效机械蒸汽压缩机压缩后，温度和压力升高，将升温后的蒸汽重新导入二效加热器和一效加热器作为加热介质，使热量得到了充分的利用，提高了蒸汽的利用效率。

作为优选，所述的预热段设有蒸汽预热器、用于控制蒸汽预热器中蒸汽流量的蒸汽调节阀和温度传感器；

所述的温度传感器用于监测被蒸汽预热器加热的物料的温度并根据该温度对蒸汽调节阀进行调节。用温度传感器与蒸汽调节阀控制物料的预热温度，可以保证该蒸发浓缩设备运行的蒸发温度。所述的蒸汽调节阀优选为气动调节阀。

由于二效加热器对加热介质温度的要求低于一效加热器，在一效加热器中换热过的蒸汽可以继续应用于二效加热器，作为优选，所述的二效加热器包括由导热壁隔开的二效物料通路和二效加热介质通路；

所述的一效加热器包括由导热壁隔开的一效物料通路和一效加热介质通路；

所述的一效加热介质通路设有与所述二效加热介质通路的入口相连通的一效蒸汽出口，此时，可以进一步提高蒸汽的利用效率。

经过换热后的部分蒸汽会冷凝成为冷凝水，该冷凝水的温度虽然低于水蒸汽的温度，但仍然高于室温，作为优选，所述的二效加热介质通路设有二效冷凝水出口；

所述的一效加热介质通路设有一效冷凝水出口；

所述的预热段还设有冷凝水预热器，该冷凝水预热器位于进料泵与蒸汽预热器之间；

所述的二效冷凝水出口和一效冷凝水出口通过冷凝水管道与冷凝水预热器相连通，此时，可以使冷凝水的热量得到充分的利用。

作为进一步的优选，所述的冷凝水管道上设有冷凝水泵。

作为优选，所述的第一分离段还包括真空泵；

所述的二效加热介质通路设有二效蒸汽出口；

所述的二效蒸汽出口与所述的真空泵相连接，采用真空泵可以不凝气体抽走。