[实用新型]多层防漏油结构的风扇

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及散热风扇，尤其涉及需要润滑油润滑的风扇，其中对风扇的润滑油进行了防漏油结构设计。

【背景技术】

一般而言，散热风扇的结构包括轴芯、轴套及扇叶，扇叶安装在轴芯上，被带动旋转，在轴芯、轴套与扇叶的配合机构需要防止灰尘侵入，而中心油路需要润滑油进行循环润滑，让风扇定子及中心轴芯与轴套部分处于无尘空间中顺畅地运转。目前传统的风扇存在使用时间长，润滑油流失而产生噪音大、寿命短的问题；内部进入灰尘和细小颗粒、妨碍润滑效果，运转不稳定的问题；润滑油贮存空间小，出现损耗就不能继续正常工作，而需要不断补充添加润滑油以保证风扇的继续运转。

【发明内容】

本实用新型针对以上问题提出了一种防尘、防漏油风扇，多层防尘、防漏油结构保证内部油路顺畅循环润滑，扩大润滑油贮存空间，保存充分的润滑效果，使得旋转轴配合结构稳定有效运行。

该实用新型的多层防漏油结构风扇，包括外框、扇叶和安装在外框内的轴配合结构，其中外框和扇叶从轴两端配合成封闭结构，固定内部轴配合结构，所述轴配合结构包括轴芯和轴套，在轴芯、轴套和两端的扇叶和外框之间构成润滑油空间，在外框上具有外框中管，外框中管套在轴套之外与扇叶构成防漏油结构，在外框中管之外套有上绝缘套、下绝缘套和硅钢片。

所述防漏油结构中，在扇叶上具有多层环状围边，所述围边与外框中管嵌套装配。

所述围边包括第一围边和第二围边，第一围边长于第二围边，所述第一围边伸入到轴套和外框中管之间，所述第二围边包裹在外框中管之外。

在外框中管底部具有储油槽。

所述储油槽为十字型储油槽。

在储油槽上部内壁具有导向斜边，所述导向斜边导向安装耐磨片，导向斜边呈圆锥形，上部端口大，下部端口小。

本实用新型的有益效果：该防尘防漏油散热风扇具有三层防漏油结构，第一围边嵌入到轴套与外框中管之间，有效阻挡轴芯转动过程中甩油，而多层防漏油结构保持润滑油在对轴芯润滑过程中不会产生大量损耗，保证润滑效果。

【附图说明】

图1是本实用新型多层防漏油结构的风扇结构示意图；

图2是本实用新型多层防漏油结构的风扇中管俯视图。

其中：10、外框；11、外框中管；20、扇叶；21、第一围边；22、第二围边；30、轴配合结构；31、轴芯；32、轴套；40、上绝缘套；50、下绝缘套；60、硅钢片；70、储油槽；80、导向斜边。

【具体实施方式】

下面将结合附图及实施例对本实用新型多层防漏油风扇进行详细结构和原理说明。

如图1：该多层防漏油结构风扇，包括外框10、扇叶20和安装在外框10内的轴配合结构，其中外框10和扇叶20从轴两端配合成封闭结构，固定内部轴配合结构，所述轴配合结构30包括轴芯31和轴套32，在轴芯31、轴套32和两端的扇叶20和外框10之间构成润滑油空间，在外框10上具有外框中管11，外框中管11套在轴套32之外与扇叶20构成防漏油结构，在外框中管之外套有上绝缘套40、下绝缘套50和硅钢片60。

从结构图中可以看出，轴芯31之外套有轴套32，轴芯31和轴套32安装在外框中管11和扇叶20之间，由扇叶20和外框中管11从轴芯轴套两端对其进行装配和封闭。

所述防漏油结构30中，在扇叶20上具有多层环状围边，所述围边与外框中管11嵌套装配。

所述围边包括第一围边21和第二围边22，第一围边21长于第二围边22，所述第一围边21伸入到轴套32和外框中管11之间，所述第二围边22包裹在外框中管11之外。

在外框中管底部具有储油槽70。

所述储油槽70为十字型储油槽。

在储油槽70上部内壁具有导向斜边80，所述导向斜边80导向安装耐磨片，导向斜边呈圆锥形，上部端口大，下部端口小。在安装耐磨片时，通过导向斜边上部端口，将耐磨片导滑到下部，方便安装固定。

该防尘防漏油散热风扇具有三层防漏油结构，第一围边嵌入到轴套与外框中管之间，有效阻挡轴芯转动过程中甩油，而多层防漏油结构保持润滑油在对轴芯润滑过程中不会产生大量损耗，保证润滑效果。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。