[实用新型]陶瓷阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀芯，特别是一种陶瓷阀芯。

背景技术

目前市场上的水龙头阀芯通常采用陶瓷阀芯，因为陶瓷阀芯的耐磨损、不漏水、工作寿命长，因此得到广泛的应用，现有的陶瓷阀芯如图5、6、7所示，主要包括壳体1和底座2，壳体1内设有阀芯组件，阀芯组件包括拨杆3、拨盘4、动瓷片5、定瓷片6以及密封垫片7’，动瓷片5设置在拨盘4下方，并随着拨盘4转动，定瓷片6设置在底座2上与动瓷片5相贴合，底座2上开有热水进水孔、冷水进水孔和混合水出水孔，动瓷片5上设有对应的导水孔。为了提高阀芯的密封性能，一般在定瓷片6的下表面对应于底座2的三个孔位开设有三个内凹的台阶孔6′，如图5、6，这样就只需要采用单密封垫片7′穿过底座2的三个孔位定位在台阶孔6′的台阶面上，如果定瓷片6上没有台阶孔6，那就只能采用上下二个密封垫圈的方式来进行密封，如图7，但是这种双密封垫的结构对水龙头壳体的平整度及尺寸要求较高，而单密封垫片的结构又必须在动瓷片的底部开台阶孔，这势必提高了制造成本，而且使得成品的合格率大为降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、制造方便的陶瓷阀芯，在保证密封性的前提下，使得产品合格率大为提高，且降低了成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种陶瓷阀芯，包括壳体以及安装在壳体底部的底座，在壳体内从上往下依次设有拨杆、拨盘、动瓷片和定瓷片，所述拨杆与拨盘相连，所述拨盘与动瓷片固定连接，并可带动动瓷片转动，所述定瓷片设于底座上，底座上设有冷水进水孔、热水进水孔和混合水出水孔，并在冷水进水孔、热水进水孔和混合水出水孔的内壁上套设有呈套圈状的密封垫与定瓷片的下端面相抵密封，其特征在于：所述底座的冷水进水孔、热水进水孔和混合水出水孔的上端、对应于与定瓷片的接触面位置成型有便于密封垫的上端外凸部嵌入的台阶型的凹槽，实现密封垫和定瓷片之间密封。

作为改进，所述凹槽为独立的三个，分别开设在所述冷水进水孔、热水进水孔和混合水出水孔的开口边缘，所述密封垫为对应的三个。

作为改进，所述凹槽相互连通形成为一大凹槽，所述密封垫的上端外凸部连成一片形成与该大凹槽相对应的一整块。

再改进，所述密封垫的上端外凸部的厚度大于所述凹槽的台阶高度1到2毫米。

最后，所述底座的外侧边缘上向上设有扣片，所述壳体的下端侧部开设有相应的扣槽，所述底座通过扣片与扣槽的配合与壳体扣接固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在底座上开槽的方式来替代原先定瓷片上开孔，使得仍能采用单密封垫形式进行密封，解决了定瓷片加工成型复杂、成品率低的问题，可以采用简单的设备就可以成型，大大提高了产品合格率。本实用新型结构简单、装配尺寸稳定、密封性能好，且成本也大为下降。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构剖视图；

图2为本实用新型实施例1的结构分解图；

图3为本实用新型实施例2的结构剖视图；

图4为本实用新型实施例2的结构分解图；

图5为传统陶瓷阀芯之一的结构剖视图；

图6为传统陶瓷阀芯之一的结构分解图；

图7为传统陶瓷阀芯之二的结构分解图；

图8为传统陶瓷阀芯之二的结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1