[实用新型]一种母线槽

说明书

技术领域

本实用新型属于机电制造领域,特别涉及一种母线槽。

背景技术

母线槽是低压成套开关设备和控制设备行业的重要组成部分，由于其具有载流能力大、动热稳定性好、防护等级高、安装灵活、分配电能方便等优点，解决了传统的绝缘电线电缆对于供配电要求不足，近年来在大容量、主干线部位的得到广泛的运用；但在小容量、系统分支部位母线槽的选用却受到限制，主要原因就是成本太高。现有母线槽中的母线大都采用铜排，铜母排具有导电性好、载流量大、电阻率小、机械强度大、防腐蚀性能好等优点，但同时也存在成本高、资源匮乏等不足，而铜母排的价值占母线槽总成本的百分之五十以上，如果要降低母线槽的总成本，就必须降低母排的成本，因此开发一种既可以节约大量铜材料，大大降低成本，又可以满足电器设备高质量要求的母线槽非常有必要。

实用新型内容

为克服上述缺陷,本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能降低成本又能满足电器设备高质量要求的母线槽.

一种母线槽，由上、下盖板、左、右侧板形成的箱体结构以及安装在箱体内的铜铝复合母线组构成；铜铝复合母线组由4～5根母线组成；在左、右侧板上均设有齿状散热片，且两端有三角槽；所述铜铝复合母线组通过六角螺钉紧固后安装在左、右绝缘垫块之间；铭牌、相序标签、安装序号依次固定在下盖板的相应位置。

由于本实用新型在侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，再有铝镁合金是弱磁性材料，在其上产生的涡流及磁滞损耗小，电能损耗低；因此载流能力提高，运行温度降低。

附图说明

图1为本实用新型母线槽的主视图;

图2为本实用新型母线槽的左视图;

图3为本实用新型母线槽的结构示意图。

图中：1—铜铝复合母线组，2—铭牌，3—相序标签，4—安装序号，5—左绝缘垫块，6—上盖板，7—左侧板，8—下盖板，9—右绝缘垫块，10—右侧板。

具体实施方式

随着我国电力事业的发展，城市电网容量的增加、用电负荷逐年加大，国内众多工程项目对于供电系统的可靠性及安全性的要求越来越高。传统母线槽的性价比已成为制约产品发展的瓶颈，已很难满足广大用户的需求。在进行详细的市场调研后，根据用户的需求设计开发了新型节能型母线槽。该系列产品产品结构新颖、低成本、低能耗，突出了产品的安全性，是一种性价比最高的母线槽。

本系列产品与传统的母线槽相比，在材料的选用，外壳结构上有重大突破，而且以低成本实现了温度监控，是一种低成本节能型母线槽，且具有很高的性价比。

如图1、图2所示，一种新型节能母线槽，由上盖板6、下盖板8、左侧板7、右侧板10形成的箱体结构以及安装在箱体内的铜铝复合母线组1构成。铜铝复合母线组1由4～5根母线组成。左侧板7、右侧板10上均设有齿状散热片，且两端有三角槽，可增大散热面积，提高载流量，加强外壳刚度。铜铝复合母线外层为铜，内芯为铝，采用固液溶合工艺制备，铜铝界面结合度高，外层铜截面占整个截面的20%，这种复合结构使整个母线抗氧化性能强，接触电阻小，重量轻，成本低，载流量接近T2铜排。铜铝复合母线外带有一层绝缘层，该绝缘层采用PEI聚酯薄膜制造，其作用是相间绝缘。铜铝复合母线组1通过六角螺钉紧固后安装在左绝缘垫块5和右绝缘垫块9之间。铭牌2、相序标签3、安装序号4依次固定在下盖板8的相应位置。图3为本节能型母线槽的整体结构示意图。

本实用新型节能母线槽的设计构思为：

（1）外壳采用铝镁合金型材：由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和三角槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，再有铝镁合金是弱磁性材料，在其上产生的涡流及磁滞损耗小，电能损耗低；因此载流能力提高，降低运行温度。

（2）铝镁合金型材外壳的表面经阳极氧化10μ后，防腐性能强，比镀锌钢板抗腐蚀能力延长10多年，同时屏蔽效果好，对周围辐射干扰小，外形美观。