[实用新型]日光温室棚被

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种日光温室棚被。

背景技术

日光温室大棚，是一种我国北方地区冬季农业生产的特有的保护地生产设施，其北、东、西三面围墙，南面为骨架上覆盖塑料薄膜的结构，薄膜上再覆盖保温棚被，白天棚被卷起，依靠太阳辐射作为热量来源，夜晚棚被放下以保存棚内的热量。目前，日光温室的棚被主要有两种：（1）以旧棉被作为保温芯材，以防水牛津纺布或尼龙布为表面材料，用缝纫机将旧棉被与防水布料缝合在一起。这种棚被的保温性能一般，棚被表层防水布料抗紫外线能力差，使用寿命短（一般为3年左右），并且雨雪天气融化的雪水会顺针眼缝合处渗入旧棉被芯材，且极难再挥发干燥，因而吸水后的旧棉被芯材会严重降低保温性能，并缩短使用寿命。（2）以聚乙烯发泡卷材作为保温芯材，以牛津纺布为表面抗拉保护材料，聚乙烯发泡芯材与保护材料采取胶粘方式。聚乙烯发泡芯材本身，具有不吸水、保温性能较好的优点，但由于其硬度高，不易卷曲，因而芯材厚度仅为1cm～1.5cm，由于厚度不够，严重影响了保温性能。此外，此种棚被表层的保护材料抗紫外线能力差，棚被整体使用寿命短（约4-5年）。

无论是以旧棉被还是聚乙烯发泡卷材作为芯材的棚被，在冬季下雪的时候，都必须卷起，否则雪后很难去除棚被表面的积雪，且积雪融化后，会在棚被表面形成冰凌，使棚被难以卷放，且极易造成棚被表面布料的划伤。这样，在冬季下雪的时候，日光温室内的作物最需要保温的时候，棚被却必须卷起，无法提供保温，因而极易造成棚内作物伤冻，造成减产甚至绝收。

由以上描述可以看出，现有技术的日光温室棚被，普遍存在保温性能不佳，雨雪天气下无法使用的缺点，因而严重的增加了种植户冬季大棚种植的风险，而棚被使用寿命短，则加大了种植户的投入成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型要解决的问题是，提供一种保温效果好、便于收卷并且防水的日光温室棚被。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种日光温室棚被，包括芯材层、位于所述芯材层外侧的外保护层和位于所述芯材层内侧的内保护层，所述外保护层和内保护层均为聚乙烯薄膜，所述聚乙烯薄膜采用热流延工艺贴合在所述芯材层上。

作为优选，所述芯材层为橡塑卷材。

作为优选，所述芯材层的厚度在1.5cm～5cm之间。

作为优选，所述外保护层厚度在0.12mm～0.15mm之间。

作为优选，所述内保护层上喷有铝箔层。

本实用新型的日光温室棚被具有如下有益效果：由于采取热流延工艺制造，比后期缝合或胶粘的方式更为节省材料造价及人工费用，因而其造价比现有的旧棉被或聚乙烯卷材棚被更为便宜，由于没有针眼，防水性能好。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的日光温室棚被的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的一个实施例的日光温室棚被，包括芯材层1、位于所述芯材层1外侧的外保护层2和位于所述芯材层1内侧的内保护层3，所述外保护层2和内保护层3均为聚乙烯薄膜，外保护层2厚度可在0.12mm～0.15mm之间选择，所述聚乙烯薄膜采用热流延工艺贴合在芯材层1上。需要说明的是，在图1中，为了表示出芯材层1与外保护层2、内保护层3之间的结构关系，芯材层1与外保护层2、内保护层3之间示出了间隙，实际上芯材层1与外保护层2、内保护层3是贴合在一起，完全没有间隙的。所说的热流延工艺，即在外保护层2、内保护层3的聚乙烯薄膜处于热的半凝固状态下时，将其与芯材层1紧密地粘合在一起。其中的芯材层1可以采用常规的旧棉被或聚乙烯发泡卷材等材料也可以采用橡塑卷材，由于采取热流延工艺制造，比后期缝合或胶粘的方式更为节省材料造价及人工费用，因而其造价比现有的旧棉被或聚乙烯发泡卷材棚被更为便宜，由于没有针眼，防水性能好。

本实施例的日光温室棚被，芯材层1采用橡塑卷材，所述的橡塑卷材是由天然橡胶和聚氯乙烯混合后发泡而成的，具有保温性能极好、柔软、轻质、不吸水、极易卷曲的优点，厚度可根据不同地区的气候条件在1.5cm～5cm之间选择。与聚乙烯发泡卷材相比，由于橡塑卷材便于收卷，其厚度可以适当增加，提高保温效果。这样，本实施例的日光温室棚被综合了芯材层1的橡塑卷材的保温性能好、便于收卷的优点以及内保护层3和外保护层2的聚乙烯薄膜具有柔软、容易与橡塑卷材贴合的优点，其抗拉能力完全能够满足自动卷帘及的卷曲拉力需要，使用寿命可达15年之久。