[实用新型]一种进胶模具结构有效
申请号: | 201320125986.6 | 申请日: | 2013-03-19 |
公开(公告)号: | CN203254609U | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 邓勇富 | 申请(专利权)人: | 吴江凯明塑胶有限公司 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27 |
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地址: | 215200 江苏省苏州市吴江经*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,具体涉及一种进胶模具结构。
背景技术
片状或盖状的塑胶产品在现实生产和生活中使用非常广泛,在加工片状或盖状的塑胶产品时,现有技术通常通过喷嘴将胶液注入分型面的进胶口,进而扩展至整个分型面上,然后经冷却成型,然而在加工过程中,由于进胶口的厚度与分型面的厚度一致,当胶液进入分型面的进胶口时,往往会使胶液拥堵,进而出现烧焦现象,使胶液不能按照工艺要求流入指定的位置,导致产品成型不完全,影响生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种进胶模具结构,通过改变进胶口的结构,以达到胶液顺畅流通的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种进胶模具结构,包括模板及喷嘴,所述模板内部镶嵌有分型面,所述喷嘴位于所述模板外部,所述分型面包含有进胶口,所述进胶口与所述喷嘴之间设有流道,所述流道位于所述模板上,所述进胶口的厚度高于所述分型面的其他位置的厚度,所述进胶口的底面为坡面,与所述分型面相连接。
优选地,所述进胶口的底面为弧形坡面。
通过上述技术方案,本实用新型通过改变所述进胶口的厚度,使所述进胶口的厚度高于所述分型面的其他位置的厚度,并将所述进胶口的底面为坡面,与所述分型面相连接,这样胶液在进入分型面的进胶口时,会顺着坡面顺利流入分型面,解决了胶液拥堵的问题,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种进胶模具结构的纵截面示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.喷嘴 2.流道 3.分型面 4.模板 5.坡面 6.进胶口
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1所示,一种进胶模具结构,包括模板4及喷嘴1,所述模板4内部镶嵌有分型面3,所述喷嘴1位于所述模板4外部,所述分型面3包含有进胶口6,所述进胶口6与所述喷嘴1之间设有流道2,所述流道2位于所述模板4上,所述进胶口6的厚度高于所述分型面3的其他位置的厚度,所述进胶口6的底面为弧形坡面5,与所述分型面3相连接。通过改变所述进胶口6的厚度,使所述进胶口6的厚度高于所述分型面3的其他位置的厚度,并将所述进胶口6的底面为坡面5,与所述分型面3相连接,这样胶液在进入分型面3的进胶口时,会顺着坡面5顺利流入分型面3,解决了胶液拥堵的问题,提高了生产效率,进一步地,当所述进胶口6的底面设为弧形坡面5时,胶液的分流面积更大,胶液流通速度更快。
以上所述的仅是本实用新型一种进胶模具结构的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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