[实用新型]一种搭接焊缝超声检测系统单通道双功能电路

说明书

技术领域

本实用新型是一种输油气钢质管道搭接焊缝内部缺陷检测的搭接焊缝超声检测系统单通道双功能电路，涉及超声波的测量和管道系统技术领域。 

背景技术

在无损检测领域中，超声检测作为一种有效的检测方式已经得到了广泛的应用。超声检测技术是常规无损检测技术之一，具有穿透能力强、定位准确和灵敏度高等优点，特别是其能够实现对金属结构内部缺陷的尺寸和深度位置精确测量的技术优势，可以对焊缝内部裂纹、未熔合、未焊透、夹渣和气孔等缺陷进行检测。目前国内石油行业专用焊缝超声检测仪器很多，但受钢质管道搭接焊缝自身状况所限，管道搭接焊缝内部缺陷的检测还没有适当的方法，现有规范也没有对管道搭接焊缝的质量评定作出全面的规定，尤其是超声检测还处于空白状态。 

以往由于缺少科学有效的检测手段，输油汽钢质管道搭接焊缝仅在特定情况下采用磁粉检测方式进行检测。磁粉检测只能发现焊缝表面和近表面缺陷，无法检测出焊缝内部的裂纹、未熔合、未焊透和夹渣等有较大危害的缺陷。现有超声检测方式直接应用于输油气钢质管道搭接焊缝检测时，受焊缝结构所限，脉冲回波法或透射传输法单独使用都无法满足检测精度和检测率的要求。 

CN2577281Y公开了一种带耦合监视的超声波探伤探头，但其检测精度和检出率并不理想。 

实用新型内容

本实用新型的目的设计一种为有较高的检测精度和检出率、满足角焊缝检测要求的搭接焊缝超声检测系统配套的搭接焊缝超声检测系统单通道双功能电路。 

一种用于输油气钢质管道搭接焊缝超声检测系统的单通道双功能电路，是搭接焊缝超声检测系统中的重要组成部分。搭接焊缝超声检测系统如图1和图2所示，包括左支架1、右支架2、第一有机玻璃块3、第二有机玻璃块4、第一纵波直探头5、第二纵波直探头6、第三纵波直探头7和功能转换电路。 

左支架1与右支架2平行设置，由螺栓25和螺母26将左支架1与右支架 2连接,且左支架1位于右支架2的下方；左支架1与右支架2各固定第二有机玻璃块4和第一有机玻璃块3,在第二有机玻璃块4和第一有机玻璃块3中部分别固定第二纵波直探头6、第三纵波直探头7和第一纵波直探头5;第二纵波直探头6、第三纵波直探头7和第一纵波直探头5接单通道双功能电路。 

单通道双功能电路（见图3）由第三接线端子F₃、第四接线端子F₄、电阻R₁、可变电阻RF、二极管D₁和二极管D₂连接构成；电阻R₁为分压电阻，电阻R₁的一端与第三接线端子F₃正极连接，电阻R₁的另一端分别与二极管D₁的正端、二极管D₂的负端、可变电阻Rf的一端和第四接线端子F₄正极连接，第三接线端子F₃接超声波探伤仪中的第二接线端子F₂，第三接线端子的负极接地；可变电阻Rf的另一端、二极管D₁的负端、二极管D₂的正端和第四接线端子的负极接地；第四接线端子F₄与第三纵波探头6对应连接。 

所述第三、第四接线端子F₃、F₄均为Q₉接头；单通道双功能电路装设在壳体内、固定在设定位置上。 

所述单通道双功能电路的作用是在探伤仪的一个检测通道中，使用两个探头实现脉冲回波和透射传输两种检测方式的同时工作，整个装置所包括的3个纵波直探头在单通道双功能电路的作用下能够在两个通道内实现三个通道4个探头所能实现的功能。