[实用新型]一种新型注浆封孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封孔器结构，尤其涉及一种可用于矿井下采煤工作面的新型注浆封孔器。

背景技术

在煤矿工作面施工作业中有很多封孔装置和封孔方法，比较常见的有注水作业时采用的膨胀式封孔器、瓦斯抽放采用聚氨酯封孔方法。注水作业时的封孔器一般可以重复使用，瓦斯抽放时的钻孔直径一般较大、钻孔较少，封孔时多采用聚氨酯发泡膨胀固管和封孔。当工作面遇松散煤体或顶板冒落时需进行注浆加固，而用于加固的材质多为高分子化学注浆材料，该材料多为双组份、反应快、强度高。在此条件下，传统的封孔器因其中心注浆导管为钢管，不宜留存于煤体，切割时易产生火花，在高瓦斯、高粉尘的环境下有一定的危险性，且化学浆粘接强度较高，固化较快，使用后不易清理，因此不适合重复使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、封孔效果好、成本低、使用方便的新型注浆封孔器，通过对封孔器材料及结构的改进，解决了高瓦斯、多粉尘环境下，注浆难以清理且采煤机切割易产生火花的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种新型注浆封孔器，由注浆导管、膨胀导管、卡箍，接头组成，接头连接在注浆导管的出口端，膨胀导管套在注浆导管外侧，膨胀导管上设置有与注浆导管箍紧密封的卡箍，所述的注浆导管管壁上开有小孔，形成与膨胀导管联通的孔道。

所述的孔道外侧设置有橡胶止回套管。

所述的接头与注浆导管之间设置有铝箔片。

作为优选，注浆导管与接头材质为工程塑料。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的材料为一次性材料，可留在煤中，不需要清理，且工程塑料制品在切割时不会产生火花，既节省材料，制作方便简单，大大提高了工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种新型注浆封孔器，由注浆导管1、膨胀导管2、卡箍3，接头7组成，接头7连接在注浆导管1的出口端，膨胀导管2套在注浆导管1外侧，膨胀导管2上设置有与注浆导管1箍紧密封的卡箍3，所述的注浆导管1管壁上开有小孔，形成与膨胀导管2联通的孔道5，所述的孔道5外侧设置有橡胶止回套管4，所述的接头7与注浆导管1之间设置有铝箔片6。

注浆工作开始，注浆泵把浆液由封孔器入口压注到封孔器的注浆导管1内，由于注浆导管1出口端被铝箔片6密封阻挡，浆液不能通过封孔器，浆液通过注浆导管1上的孔道4，冲破橡胶止回套管4，流到注浆导管1与膨胀导管2之间的空隙中，而橡胶止回套管4能阻止浆液回流，膨胀导管2随着压力的升高逐渐膨胀，与注浆孔孔壁产生全断面挤压接触，从而使注浆孔的孔口被封堵；当膨胀导管2膨胀并与注浆孔孔壁压紧，封孔器内注浆压力将升高，当注浆压力超过一定的压力值时，浆液将铝箔片6冲破注入注浆孔内，开始注浆作业。

本实用新型提供的材料为一次性材料，可留在煤中，不需要清理，且工程塑料制品在切割时不会产生火花，既节省材料，制作方便简单，大大提高了工作的安全性。