[实用新型]熔管可自行退入的35千伏易检高压熔断器

说明书

技术领域  本实用新型涉及熔断器，直接涉及熔管可自行退入的35千伏易检高压熔断器，特别适用于额定电压35千伏变电站高压电力系统中。 

背景技术  在变电站高压主干线路上，高压熔断器被用作线路和设备的短路保护、过载保护，是一种必备的户外高压保护电器。现有高压熔断器的熔管预置与绝缘套管内的空腹管腔中，绝缘套管两端采取式样相同带有接线体的密封座使用螺栓所固封。此种结构的高压熔断器结构简单，一直被人们延续使用至今。然而在使用过程中，人们还发现现有高压熔断器由于受结构的限制，依然存在着不易检修的弊端：当熔管内的熔丝熔断后，人们势必要将高压熔断器一端密封座上的导线端头先拆除，然后再将密封座强行拆除后才能实现对熔管的更换，特别更为严重的是：密封座上的固座螺栓长期受风、雨、雪及高密度尘埃侵蚀后，使用扳动工具拧动固座螺栓时易会出现断栓，当出现断栓后整套熔断器就要弃掉，此举费时费力延误正常供电，至使国家有效电力资源造成严重浪费，且还又出现了不必要的材料浪费。 

实用新型内容  本实用新型的目的就是要提供一种熔管可自行退入的35千伏易检高压熔断器，它能有效地解决：当熔管内的熔丝熔断后，人们势必要将高压熔断器一端密封座强行拆除后才能实现对熔管的更换，特别更为严重的是：密封座上的固座螺栓长期受风、雨、雪及高密度尘埃侵蚀后，使用扳动工具拧动固座螺栓时易会出现断栓，当出现断栓后整套熔断器就要弃掉，此举费时费力延误正常供电，至使国家有效电力资源造成严重浪费，且还又出现了不必要的材料浪费的弊端。 

本实用新型的目的是这样实现的：熔管可自行退入的35千伏易检高压熔断器，具有绝缘套管和第二密封座，所述绝缘套管一端设置第一密封座，另一端设置第二密封座。 

作为本实用新型的一种改进方案是：所述第二密封座中间位置设置开口圆型孔眼，开口圆型孔眼下端设置接线体，第二密封座一侧端设置拉紧锁扣，另一侧端设置扣封卡座，扣封卡座内设置扣封栓，扣封栓底部中间位置设置圆型扣封，扣封栓后端设置开口挂槽。 

本实用新型由于采取了在第二密封座中间位置设置开口圆型孔眼，其特点在于：当熔管内的熔丝熔断后不需拆除密封座，开口圆型孔眼即可实现可将断丝后的熔管可从开口圆型孔眼内自由而取出，新熔管还可从开口圆型孔眼内重新置入绝缘套管内的空腹管腔中。 

又由于采取了在第二密封座一侧端设置拉紧锁扣，另一侧端设置扣封卡座，扣封卡座内设置扣封栓，扣封栓底部中间位置设置圆型扣封，扣封栓后端设置开口挂槽，其特点在于：当新熔管从开口圆型孔眼内重新置入绝缘套管内的空腹管腔后，圆型扣封即可实现可将新熔 管顶压所封盖，拉紧锁扣还可实现可将封盖后的圆型扣封锁止在扣封栓后端的开口挂槽内。 

使用本实用新型，不需拆线及不需拆除密封座，直接打开拉紧锁扣掀开圆型扣封后即可实现对新熔管的快速更换。 

附图说明  图1是高压熔断器结构图，图2是熔管示意图，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

具体实施方式  图1绝缘套管1一端设置第一密封座2，另一端设置第二密封座3，第二密封座3中间位置设置开口圆型孔眼4，开口圆型孔眼4下端设置接线体5，第二密封座3一侧端设置拉紧锁扣6，另一侧端设置扣封卡座7，扣封卡座7内设置扣封栓8，扣封栓8底部中间位置设置圆型扣封9，扣封栓8后端设置开口挂槽10。 

本实用新型的安装过程为：首先将图1熔管可自行退入的35千伏易检高压熔断器整体安装固定在特定支架(末标示)上，将图2熔管11从图1缘套管1开口圆型孔眼4置入空腹管腔12内，用力向下按动扣封栓8，待扣封栓8底部中间位置圆型扣封9盖牢与开口圆型孔眼4后，再将拉紧锁扣6中间位置的挂环13挂牢与开口挂槽10即可完成安装。 

本实用新型的使用过程为：当图2熔管11在图1绝缘套管1内熔丝熔断后，可直接打开拉紧锁扣6掀开圆型扣封9取出图2熔管11，然后再将新熔管重新再置入图1缘套管1空腹管腔12内即可实现对新熔管的快速更换。