[实用新型]绞车备用绳索滚筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绞车备用绳索滚筒装置。

背景技术

在海洋钻井作业中，为分散钻井绳索的磨损点，应尽可能的使整条绳索均匀磨损，避免绳索局部磨损严重，影响整根绳索的使用寿命。所以当钻井绳索顿公里值累计到一定数值时必须进行倒换绳索作业。

在倒换绳索时，需将备用绳索滚筒上的新绳索盘出，然后切割出与需要更换绳索相同的长度。目前使用的备用绳索滚筒只是将出厂时自带的滚筒中间穿过一个钢管，钢管架设在盘车上，然后让绳索滚筒在钢管上转动，进而盘出绳索，但是因为绳索滚筒重量很大，所以绳索滚筒和钢管之间的摩擦阻力就大，人力盘出绳索时很费劲，往往需要六七个人，尤其在更换新滚筒时整个系统的钢丝绳要全部盘出，每次进行这种作业都需要很多人员参与，轮番盘车，费时费力。因此需要一种方便绳索盘出的绞车备用绳索滚筒套装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种节省时间、节省人力的绞车备用绳索滚筒装置，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种绞车备用绳索滚筒装置，包括滚筒和支架，滚筒上设有中心孔并且带有与中心孔相配合的中轴，支架包括底座和两个支撑臂，中轴的两端支撑在支架的两支撑臂上，滚筒的两端设有凸出的轮缘，至少一个轮缘的圆周上设有齿槽，在所述支架上安装一驱动马达，所述驱动马达与一驱动轮相连接，驱动轮上设有与所述齿槽相啮合的轮齿。

优选的，所述的中心孔和中轴之间安装有轴承。

进一步地，所述轮缘上固定一圈滚子链条，所述齿槽位于滚子链条上。

进一步地，所述滚子链条焊接在轮缘上。

进一步地，所述的驱动马达为气动马达，所述气动马达设有正转进气口和反转进气口。

进一步地，所述驱动马达安装在滚筒支架的底座上。

如上所述，本实用新型的绞车备用绳索滚筒装置，具有以下有益效果：本装置在倒换钻井备用绳索时，无需人力盘车，节省了人力，并且本装置操作简单、拆装方便、具有重复使用的特点还可以实现绳索滚筒的正反两个方向的转动，对绳索的盘入和盘出都起到了作用。

附图说明

图1为本实用新型绞车备用绳索滚筒装置的结构原理图。

图2为图1的右视示意图。

图中：1滚筒                         2    中轴

3    支架                           31   支撑臂

32   支撑臂                         4    滚子链条

41   齿槽                           12   轮缘

5    驱动马达                       51   驱动轮

21   轴承                           22   轴承挡块

11   中心孔                         33   底座

52   正转进气口                     53   反转进气口

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示的一种绞车备用绳索滚筒装置，包括滚筒1和支架3，滚筒1上设有中心孔11并且带有与中心孔11相配合的中轴2，支架3包括底座33和两个支撑臂31、32，中轴2的两端支撑在支架3的两支撑臂31、32上，滚筒1的两端设有凸出的轮缘12，至少一个轮缘12的圆周上设有齿槽41，在所述支架3上安装一驱动马达5，所述驱动马达5与一驱动轮51相连接，驱动轮51上设有与所述齿槽41相啮合的轮齿，从而在驱动轮51与轮缘12之间形成齿轮传动或者类似于齿轮啮合的传动关系。

为减小滚筒1转动时中轴2和中心孔11之间的摩擦，所述的中心孔11和中轴2之间安装有轴承21，并且在中心孔11上还设有限制轴承21在轴向运动的轴承挡块22。