[实用新型]多工位钎焊机自动间隙定位转台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钎焊机，尤其涉及多工位钎焊机自动间隙定位转台。

背景技术

钎焊是指用比母材熔点低的金属材料作为钎料，用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。由于其较之压焊，钎焊时不对焊件施加压力的特点，被越来越广泛的使用。但是随着加工工艺的发展以及对加工精度要求的提高。我们常用多工位的钎焊机进行加工。对于多工位的钎焊机自动焊接工艺而言，其中转盘的转动是非常重要的。对此现有技术专利号为CN201220402008.7的实用新型专利《焊接转台》中公开了一种焊接转台，包括底座、固定台和转动机构。固定台设置于底座上，并且固定台的外径小于底座的外径，转动机构设置于固定台的下表面和底座的上表面之间，用以旋转固定台。采用了本实用新型的技术方案，解决焊接过程翻面效率低和质量差的问题，采用该套装置，做到了焊接过程安全高效和技术先进，减少了焊接质量问题，大大提高了焊接质量和效率。相比行车起吊翻面工艺来说，本实用新型使焊接过程更加安全便捷、经济高效，提高了焊接的安全和效率，降低了焊接成本。

但是这样的转盘转动并不能自动进行，在使用过程中无法精准地进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供多工位钎焊机自动间隙定位转台，在一台钎焊机上对每个工艺进行不同时间的分配，也能够随着工艺的不同调整每个工位上的时间。

为达到所述效果，本实用新型多工位钎焊机自动间隙定位转台，安装在多工位钎焊机中心，包括台面和驱动部分，所述驱动部分包括连接在台面下方的输出轴，所述输出轴上设有蜗轮，所述输出轴底部设有从动轮，所述从动轮上设有多个滚针轴承，所述蜗轮通过球形凸轮连接到主动轮上，所述主动轮连接电机。

优选的，所述从动轮上设有滚针轴承数量和多工位钎焊机的工位数量相同。这样可以让转盘的转动一个工位正好对应一个工位的加工。

优选的，所述从动轮通过螺纹旋紧在输出轴底部。这样如果需要增加或者减少工位的话，可以通过更换从动轮完成。

优选的，所述主动轮通过连接杆连接到电机上，所述连接杆一端粗一端细，粗的一端固定在电机上，细的一端对应设有控制元件。连接杆粗的一端固定在电机上确保转动时的牢固。而细的一端对应设有控制元件便于精确控制。

优选的，所述控制元件为定时器和定位器。定时器时确保每工作一定时间后驱动电机带动转盘旋转。而定位器的话则用于控制每次转动的圈数，确保到下一个工位准确。

由于采用了所述技术方案，本实用新型专用于自动控制的多工位钎焊机的转盘按照一定工艺旋转。根据实际的工位数量设置滚针轴承数量，这样正好每转动一次就是切换到下一个工位。定位快速又准确，整个过程自动完成。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型多工位钎焊机自动间隙定位转台的正面结构示意图。

图2为本实用新型多工位钎焊机自动间隙定位转台的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型多工位钎焊机自动间隙定位转台，安装在多工位钎焊机中，包括台面1和驱动部分，所述驱动部分包括连接在台面1下方的输出轴2，所述输出轴2上设有蜗轮，所述输出轴2底部设有从动轮3，所述从动轮3上设有多个滚针轴承4，所述蜗轮通过球形凸轮5连接到主动轮6上，所述主动轮6连接电机7。所述从动轮3上设有滚针轴承4数量和多工位钎焊机的工位数量相同。所述从动轮3通过螺纹旋紧在输出轴2底部。

本实用新型的使用过程完全不需要人工介入。所述主动轮6通过连接杆8连接到电机7上，所述连接杆8一端粗一端细，粗的一端固定在电机7上，细的一端对应设有控制元件9。工作时，电机7接受所述控制元件9发出的信号，控制每次转动的圈数和间隔时间。电机7通过连接杆8转动主动轮6，主动轮6一方面带动球形凸轮5通过蜗轮带动输出轴2。滚针轴承4在转动时和主动轮6也有接触。

输出轴2则直接带动台面1旋转，进行不同工位的加工。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。