[实用新型]压缩式单卡套接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及接头，具体来讲是涉及一种装配时无需焊接于管路连接系统的压缩式单卡套接头。

背景技术

目前，传统的液压系统管路常采用焊接管路，接口处采用焊接式管接头或者焊接式法兰。这在易燃、易爆环境下进行管路施工经常会导致严重事故。另外,由于任何焊接管路不可能做到100%探伤，焊缝处易腐蚀、焊缝脱焊、有气孔等，因此很容易造成焊接管路泄漏。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种压缩式单卡套接头，通过在接头内部设置卡套实现管路的密封连接，从而解决焊接管路在易燃、易爆环境下导致严重事故，焊缝易于造成管路泄露的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

压缩式单卡套接头，其特征在于，包括一圆筒状接头本体，所述圆筒状接头本体的右端的外圆柱面上设置有螺纹，所述圆筒状接头本体的右端的内侧为一台阶孔，所述台阶孔的最右端设置有一段喇叭孔；

所述圆筒状接头本体的右端的螺纹上设置一右端带法兰的螺帽，所述螺帽的右端的法兰与圆筒状接头本体的右端的内侧的喇叭孔之间设置有一卡套；

所述卡套的左端为左侧径小、右侧径大、刃口向下的锥筒状，所述卡套的右端为圆筒状，所述卡套右端的内径不大于卡套的锥筒状的左端的最小内径。

进一步，所述喇叭孔与圆筒状接头本体的轴线的夹角α为24°。

进一步，所述卡套右端的外圆柱面的左侧与卡套左端外径连线形成的夹角不大于卡套左侧的锥筒状形成的夹角。

进一步，所述卡套的右端面为中间凸出、外缘向内的锥面；所述螺帽右端法兰的左端面与卡套的右端面贴合。

本实用新型将螺帽、卡套、圆筒状接头本体依次套在要连接的管子一端，使要连接的管子的一端插入圆筒状接头本体的右端的内侧的台阶孔的底部，再将卡套推入喇嘛孔，将螺帽旋到圆筒状接头本体的螺纹上拧紧，则卡套左端被挤进圆筒状接头本体的喇叭孔与管子间的间隙里，使卡套的左端的外锥面形成锥面接触密封，卡套左端的刃口嵌入要连接的管子外壁，在管子的外壁压出一个闭口环形槽和一个环形凸起，形成密封；进一步拧紧螺帽，使卡套中部稍微凸起，产生弹性变形，弹性应力使卡套右端面与螺帽的法兰锥面产生摩擦力，以防螺帽松动，弹性变形部分可吸收液压管道中的震动，另外，卡套也紧抱钢管形成一道抵触密封。从而本实用新型用于中小通径管路连接，无需焊接、焊缝探伤等，适用于易燃、易爆环境下的管路施工，且能承受中高压，最高工作压力可达400bar；安装方便，容易保证无泄漏，耐腐蚀、耐冲击性能好。

附图说明

图1为本实用新型压缩式单卡套接头初装时的结构示意图。

图2为本实用新型压缩式单卡套接头工作状态下的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2，压缩式单卡套接头，包括一圆筒状接头本体1，所述圆筒状接头本体1的右端的外圆柱面上设置有螺纹，所述圆筒状接头本体1的右端的内侧为一台阶孔，所述台阶孔的最右端设置有一段喇叭孔。

所述圆筒状接头本体1的右端的螺纹上设置一右端带法兰的螺帽2，所述螺帽2的右端的法兰与圆筒状接头本体1的右端的内侧的喇叭孔之间设置有一卡套3。

所述卡套3的左端为左侧径小、右侧径大、刃口向下的锥筒状，所述卡套3的右端为圆筒状，所述卡套3右端的内径不大于卡套的锥筒状的左端的最小内径。

其中，所述喇叭孔与圆筒状接头本体的轴线的夹角α优选为24°。所述卡套3右端的外圆柱面的左侧与卡套3左端外径连线形成的夹角不大于卡套3左侧的锥筒状形成的夹角。另外，所述卡套3的右端面为中间凸出、外缘向内的锥面；所述螺帽2右端法兰的左端面与卡套3的右端面贴合。

本实用新型在使用时，首先锯下合适长度的无缝钢管4，去除钢管端口的毛刺，使钢管端面与钢管轴线垂直，角度公差不大于0.5度。然后按图1、图2所示，注意螺帽2与卡套3的方向将螺帽2和卡套3套在无缝钢管4上，在预装配的圆筒状接头本体1右端的螺纹和卡套3上涂上润滑油，将无缝钢管的端部插入圆筒状接头本体1的右端的内侧的台阶孔底部，用扳手旋紧螺帽2，直至卡套3卡住无缝钢管4，达到压力点后，再将螺帽2拧紧1/2圈。