[实用新型]一种适用于支重轮摩擦焊接的夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于装备制造技术领域，特别涉及履带式工程机械中支重轮摩擦焊接制造技术。

背景技术

履带式工程机械中支重轮形状多样化、外形尺寸较大、长度较短、重量较重。摩擦焊接的移动夹具、旋转夹具采用公知的液压卡盘或弹簧夹头夹持支重轮的外凸圆进行摩擦焊接时，由于被夹持支重轮的外凸圆长度很短，使得支重轮定位、夹紧不可靠，按照现有的摩擦焊接制造技术，焊接时的摩擦力矩会使支重轮产生偏斜、在液压卡盘或弹簧夹头内打滑，导致支重轮摩擦焊接后质量差，产生批量报废，以及液压卡盘或弹簧夹头快速磨损和报废，这无疑使支重轮摩擦焊接的制造工艺性变差，制造成本增加。采用常见的支重轮中间外圆定位在无任何连接措施的上下两个半圆形夹具中，或支重轮中间外圆定位在上下两个半圆形夹具中后，用螺钉紧固这两个半圆形夹具，辅以液压卡盘或弹簧夹头夹持这两个半圆形夹具，从而实现支重轮在摩擦焊机上可靠的定位、夹持和焊接；但是，当焊接完成后，卸料时，两个无任何连接措施的上下半圆形夹具会掉落下来，砸伤摩擦焊机和操作人员，影响焊机使用寿命，导致人身伤害事故的发生；而支重轮中间外圆定位在上下两个半圆形夹具中之后，用螺钉紧固上下两个半圆形夹具时，上下半圆形夹具对支重轮定位、夹持和拆卸时所用时间较长，导致生产效率低下。

发明内容

为了缩短上下两个半圆形夹具对支重轮的定位、夹持及拆卸时间，提高生产效率，避免卸料时上下半圆形夹具掉落砸伤摩擦焊机和操作人员，本实用新型提供一种夹具。

为达到此目的，本实用新型所采用的技术方案是：将常见的支重轮中间外圆定位在无任何连接措施的上下两个半圆形夹具中，或支重轮中间外圆定位在上下两个半圆形夹具中之后，用螺钉紧固上下两个半圆形夹具的形式，改为在上半圆形夹具、下半圆形夹具径向加工出多处同轴三段台阶孔，最外端台阶孔为内螺纹孔，其余两段为光孔，圆柱形磁铁均安装在中段台阶孔内，螺钉均旋入最外端台阶孔内，使得圆柱形磁铁被固定在上下半圆形夹具上，磁铁的磁力线通过台阶孔中最里段的孔，利用磁铁的磁性将支重轮快速、可靠的定位、夹紧在上半圆形夹具、下半圆形夹具上，再辅以液压卡盘或弹簧夹头的夹持，从而实现支重轮在摩擦焊机上可靠焊接，焊接结束后，由于磁性的作用上半圆形夹具、下半圆形夹具随支重轮从焊机液压卡盘或弹簧夹头中整体取出，由于磁性的作用，上半圆形夹具、下半圆形夹具不会从支重轮上掉落砸伤焊机和人员，轻轻撬动上半圆形夹具、下半圆形夹具，即可快速将支重轮从上半圆形夹具、下半圆形夹具中拆卸下来。

本发明的有益效果是：缩短了上半圆形夹具、下半圆形夹具对支重轮定位、夹紧、拆卸的时间，避免卸料时上半圆形夹具、下半圆形夹具从支重轮上掉落，砸伤摩擦焊机和操作人员，提高了操作人员工作的安全性，改善了焊接工况，生产效率提高到200件/日～240件/日，真正使支重轮的摩擦焊接制造成为一种节能、降耗、环保、高效的产业技术。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明

附图说明：

图1：支重轮夹具主视图。

图2：支重轮夹具A-A剖视图。

图中：1.螺钉     2.圆柱形磁铁     3.上半圆形夹具

      4.支重轮   5.下半圆形夹具

由附图可见，本实用新型是：在上半圆形夹具、下半圆形夹具的各径向同轴三段台阶孔内，装入圆柱形磁铁，螺钉旋入最外端台阶孔内，圆柱形磁铁就被固定在上半圆形夹具、下半圆形夹具内，利用磁铁的磁性将支重轮快速、可靠的定位、夹紧在上半圆形夹具、下半圆形夹具中；轻轻撬动上半圆形夹具、下半圆形夹具，即可将支重轮从上半圆形夹具、下半圆形夹具中拆卸下来。

具体实施方式：

实施例1：履带式挖掘机支重轮摩擦焊接。采用在上半圆形夹具3、下半圆形夹具5的各径向同轴三段台阶孔内，装入圆柱形磁铁2，将螺钉1旋入最外端台阶孔内，圆柱形磁铁2就被固定在上半圆形夹具3、下半圆形夹具5内，利用圆柱形磁铁2的磁性将支重轮4快速、可靠的定位、夹紧在上半圆形夹具3、下半圆形夹具5中；轻轻撬动上半圆形夹具3、下半圆形夹具5，即可将支重轮4从上半圆形夹具3、下半圆形夹具5中拆卸下来。在C1320型摩擦焊机上，实现了支重轮快速、可靠的定位、装夹、拆卸，保证焊接的顺利完成。