[实用新型]一种防倾倒开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及微型防倾倒开关技术领域，尤其是一种稳定可靠、使用寿命长、成本低的防倾倒开关。

背景技术

 防倾倒开关是一种相邻控制元件，其用于接通或断开电路或电信号，以实现电器设备的开断或保护功能。

防倾倒开关一般包括由壳体包裹的重力球及独立的微动开关，重力球通过自身重力抵压于活动链接于微动开关的动臂之上，进而利用动臂使得微动开关处于常开或常闭的状态。而上述结构中微动开关为一独立部分，其还包括微动开关外壳及设置其内部的组件，若出现微动开关故障，在维修时极为不便，需开启一层层外壳才能进行有效维修。

市场上也出现将微动组件及重力球包裹于一个壳体内，而动臂也包裹与壳体内部，生产工艺复杂，安装步骤繁琐，成本较高。

由此，本发明人考虑对现有的防倾倒开关进行改进，本案由此产生。

实用新型内容

     针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单合理、使用寿命长且成本低的防倾倒开关。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防倾倒开关，该防倾倒开关包括壳体及设置壳体内的微动开关组件和防倾倒机构，其中：

壳体，包括壳体包括相互扣合且一体成型的的基座及盖板，所述基座及盖板相互扣合后具有上腔及下腔；

防倾倒机构，包括一重力球，该重力球设置于壳体内漏斗状的上腔内；

微动开关组件，其位于壳体内下腔内，且其包括动臂、按键、复位件、活动接触片、支架及常开端子；动臂一端为活动端，动臂另端伸出壳体外并与壳体外部凹槽铰接，动臂邻近铰接端的一侧面与微动开关组的按键相触接，动臂活动端位于壳体上腔漏斗的底部，按键下端与复位件接触，复位件两端分别与支架及活动接触片连接，活动接触片一端铰接于支架上，另端设置有常开端子与绝缘凸起之间瞬时换接连通的触点。

进一步，所述支架包括一体成型的第一限位板、第二限位板和支架本体，所述第一限位板固定于支架本体上，所述第二限位板为支架本体一端弯折后形成的限位挡板，所述支架本体另端折弯后向下伸出壳体外。

进一步，所述第一限位板与第二限位板横向间距设置。

进一步，所述第二限位板一侧与活动接触片的端部配合铰接。

进一步，所述常开端子包括一体成型的常开触头和常开触脚，所述常开触头横向固定于壳体下部腔室内，所述常开触脚并弯折后向下伸出壳体外。

进一步，所述按键的下端向下抵压于复位件中部。

进一步，所述复位件为拉力弹簧，该拉力弹簧两端分别横向勾于支架及活动接触片。

进一步，所述壳体包括相互扣合的基座及盖板。

本实用新型功效在于：采用壳体直接包裹重力球及微动开关组件，且动臂铰接于壳体外侧，且本新型采用两端子结构，分别为支架及常开端子，有效节省成本，同时并与维护及维修，进而延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构正视图；

图3是本实用新型结构侧视图；

图4是本实用新型结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图4所示，一种防倾倒开关，该防倾倒开关包括壳体1及设置壳体1内的微动开关组件2和防倾倒机构3，壳体1包括相互扣合的基座11及盖板12，所述基座及盖板相互扣合后具有上腔13及下腔14。

请参阅图1所示，防倾倒机构3包括一重力球，该重力球设置于壳体1内漏斗状的上腔13内。

请参阅图1所示，微动开关组件2，其位于壳体1内下部腔室14内，且其包括动臂21、按键22、复位件23、活动接触片24、支架25及常开端子26；

动臂21一端伸出壳体1外，并铰接于壳体1外侧的嵌槽15内，动臂21另端为活动端，动臂21邻近铰接端的一侧面与微动开关组的按键22相触接，动臂21活动端位于壳体1上腔13漏斗的底部，按键22下端与复位件23接触，具体结构为所述按键22下端抵压于复位件23中部，复位件23两端分别与支架25及活动接触片24连接，活动接触片24一端铰接于支架25上，另端在设置有常开端子26与绝缘凸起27之间瞬时换接连通的触点；

支架25包括一体成型的第一限位板251、第二限位板252和支架本体253，所述第一限位板251固定于支架本体253上，所述第二限位板252为支架本体253一端弯折后形成的限位挡板，所述支架本体253另端折弯后向下伸出壳体1外，所述第一限位板251与第二限位板252横向间距设置；