[实用新型]一种粘胶丝饼染缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织行业中机械设备，特别涉及对粘胶丝饼进行染色的染缸。

背景技术

对丝饼的染色，由于设备的局限，降低了丝饼染色的进度和市场的推广进度，加之丝饼染色对工艺和流程的改进在不断的更新，技术相对不成熟，导致染色时间长，特别是溢流水洗浪费大量的资源成本，且大多丝饼无法达到正品要求，对丝饼染色的方式模式都在不断的改进中。

其中，中国专利号为：200620033490.6公开了一种名称为“喷淋喷射式绞纱染色机”，该实用新型公开的是一种匀染性好，无内外层色差的喷淋喷射式绞纱染色机，其适用于天然、合成、化学纤维等的染色，精练漂白及染后处理。该实用新型的每根喷管的上部设置一根喷淋管，被染物在染色过程中，除从挂纱的喷管内部有染液喷出外，还从喷淋管中喷出杂物。该染色机中虽然设置有喷淋管对丝饼外层进行喷染，但是如何设置喷淋管并未涉及，导致这种染色机只对丝饼内外层进行喷染，无法对丝饼进行强穿透力均匀性良好的染色，容易造成丝饼内层和外层染色，而中间无法染透，均匀性差的问题。

还有中国专利号为：02223102.1公开了一种名称为“粘胶长丝丝饼染色机”的实用新型专利，其“包括主缸、底盘、主机泵，由主机泵提供染液循环，其特征在于：有由若干个均匀排列的立柱与底盘垂直连接而构成的支架位于主缸内，立柱上设有均匀排列的用于网状孔”其既适用于细支单丝染色，又适用于丝饼荧光增白；装卸丝饼方便快捷，能根据不同的染色要求，提供相适应的液体流速和压力，工序短，劳动效率高。但丝饼中间部分染色较差，色泽不均匀的现象时有发生。

再有中国专利号200720081710.7公开了一种湿丝饼染色缸套，其公开日为2008年09月24日，其技术方案为所述湿丝饼染色缸套包括与丝饼内径吻合的圆筒形缸体和位于缸体下部用于支撑丝饼的圆盘；缸体壁设置有若干注水孔。中国专利号“201220111115.4”公开了一种粘胶长丝干丝饼染色缸套，其公开日为2012年12月05日，其技术方案为所述缸套包括圆筒形缸体，所述圆筒形缸体壁上设有若干透液孔，相邻两透液孔中心间距相等。

 在对丝饼染色过程中，经过长时间的高温高压处理，每个丝饼都有不同程度的下塌，因此以上述专利文件为代表的现有技术，仍然存在着如下缺陷：一、装取纱方便、对泵的扬程、流量等性能选择不高。二、上述技术方案中主要通过缸体壁和圆盘配合对丝饼内表面和底面支撑，但由于丝饼的外表面无支撑，对丝饼染色时，特别是对薄丝饼染色时，容易从丝饼外表面将丝饼冲爆；三、丝饼染色是通过电机转动带动泵将缸内的染液分配到各个纱柱中，再从每个丝饼的内层渗透到丝饼的外层或从丝饼的外层吸到内层，这种力量是比较大的，而丝饼的外表面无支撑，因此很容易将丝饼冲爆。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种粘胶丝丝饼染缸，该染缸装取纱方便、对泵的扬程、流量等性能要求不高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种粘胶丝饼染缸，包括主缸、底盘、立柱、缸套，其特征在于：所述的主缸横向放置，底盘竖直放置在主缸内，主缸体底部设置有带动底盘在主缸内移动的传动机构。

所述传动机构由传送带和支持传送带的轴承组成。

所述缸套包括圆筒形缸体和圆盘，圆盘与缸体下端连接，所述圆盘上固定设置有筒状防冲部，所述防冲部的内径与待染色丝饼的外径相适配，且防冲部的侧壁上开设有若干透液孔。

所述防冲部固定在圆盘的上表面或下表面，防冲部的侧壁上至少开有一处能够使防冲部张开和合拢的切口，所述切口通过螺栓连接，所述防冲部通过螺栓固定在圆盘上。

所述透液孔为圆形、方形或长条形，均匀分布在防冲部的侧壁上。

所述缸体与防冲部的轴心在同一条直线上。

所述缸套包括圆筒形缸体和圆盘，圆盘与缸体下端连接，所述的一个缸体上至少套装有多个丝饼，且每两个相邻丝饼之间设置有托盘。

所述所述托盘中间有与缸体外径相适配的圆孔，托盘的外沿有向下或者向上折弯部，用于包裹套在缸体上丝饼的外侧，所述托盘通过圆孔与缸体滑动连接，所述托盘上均匀设置有若干透液孔，所述托盘的外径与待染色丝饼的外径相适配。

所述托盘的外沿有向下或者向上折弯部，用于包裹套在缸体上丝饼的外侧，所述托盘中间有与缸体外径相适配的圆孔，所述托盘通过圆孔与缸体滑动连接。

所述折弯部上均匀设置有若干透液孔，所述托盘与折弯部上均设置有若干透液孔，所述折弯部的内径与待染色丝饼的外径相适配，所述折弯部的高度与待染色丝饼的厚度相适配。

本实用新型具有以下优点：