[实用新型]小型设备悬挂减振装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及结构设计，特别涉及小型设备悬挂固定的减振设计。

背景技术

现有技术中，设备安装固定大多采用的是弹簧减振器或橡胶垫将设备与悬挂基础隔开，而橡胶垫或弹簧垫一般都需要预留较大的安装空间，以便于螺栓将该减震器与悬挂基础固定。另外，上述减振装置在受到侧向力作用时，容易产生位置偏差，影响到减震器的减振性能，也影响到设备的稳定性和安全。

发明内容

本实用新型提供一种新型的设备悬挂减振固定装置，采用与加设固定板件及采用嵌入式弹性体的方式，解决现有技术中稳定性差以及影响安全的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题而设计的这种小型设备悬挂减振装置包括固定座、弹性体以及将两者连接于一体的连接机构，所述固定座上设有至少两个用于与悬挂基础固定的固定机构。

所述固定座包括两个固定板以及中间凸起的弹性体安装座，所述至少两个固定机构均匀设置于该两个固定板上，所述弹性体嵌入所述弹性体安装座背面的凹陷槽内，所述固定座还包括内扣板，所述弹性体置于所述内扣板与弹性体安装座之间，所述弹性体安装座的两侧边分别设有向凹槽方向折起的第一侧挡边，所述弹性体置于该两个第一侧挡边之间，所述内扣板的两个侧边分别设有向凹槽方向折起的第二侧挡边，所述弹性体置于该两个第二侧挡边之间，所述连接机构包括设置于所述固定座以及弹性体上的螺栓孔以及与之配合的紧固螺栓，所述至少两个固定机构为螺栓孔位。

该系统采用钢制固定座，耐腐蚀性强，固定座与悬挂基础直接连接，增加设备与悬挂基础连接的稳定性；系统考虑了设备受到向上力影响，上部的基础将限制住往上的行程，独有的限位装置将限制减振垫左右移动的可能性；根据机器设备的不同要求，更换不同性能的减振垫即可达到最佳性能；后期更换维护时只需要更换减振垫，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型减振装置的立体分解示意图。 图2是本实用新型减振装置组装后的立体示意图。

具体实施方式

结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。

由图1和图2中可知，这种小型设备悬挂减振装置包括固定座20、弹性体10以及将两者连接于一体的连接机构30，所述固定座20上设有至少两个用于与悬挂基础固定的固定机构21。本实用新型专用于小型设备悬挂式安装的缓冲连接结构设计，采用在固定座上设置固定机构，用于将设备与悬挂基础进行连接，并且通过弹性体进行减振，不但保证了设备的减振效果，同时也保证了设备的稳定性。

由图1和图2中可知，所述固定座20包括两个固定板22以及中间凸起的弹性体安装座23，所述至少两个固定机构21均匀设置于该两个固定板22上。本实用新型为防止弹性体窜动，设计了凹槽的方式用于放置弹性体，所述弹性体10嵌入所述弹性体安装座23背面的凹陷槽内，为进一步限定弹性体，所述固定座20还包括内扣板24，所述弹性体10置于所述内扣板24与弹性体安装座23之间，所述弹性体安装座23的两侧边分别设有向凹槽方向折起的第一侧挡边26，所述弹性体10置于该两个第一侧挡边26之间，所述内扣板24的两个侧边分别设有向凹槽方向折起的第二侧挡边27，所述弹性体10置于该两个第二侧挡边27之间，所述连接机构30包括设置于所述固定座20以及弹性体10上的螺栓孔31以及与之配合的紧固螺栓32，所述至少两个固定机构21为螺栓孔位。将弹性体10居中安装在弹性体安装座23上部凹陷处，第一侧挡边26将固定住弹性体的运行位置；将内扣板24居中安装在弹性体10上，内扣板24两侧的第二侧挡边27也将控制住内扣板24与弹性体10的相对位置；将紧固螺栓32穿过螺栓孔31将所有部件串在一起，并提供机器设备的连接位置；使用膨胀螺栓或其他方式通过螺栓孔位21将整个减振器固定在悬挂基础上；将机器设备通过焊接或其他固定方式连接在紧固螺栓32上。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。