[实用新型]脱硫废水pH值自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动加药装置，特别是涉及一种脱硫废水pH值自动控制装置。

背景技术

目前，在脱硫废水处理系统中，需要对pH值进行在线控制的有中和箱和出水箱两个环节，二者的控制工艺，分别如下：

在中和箱中，废水的pH值通过加入石灰乳进行调节，石灰乳加药泵受沉降箱内的在线pH表控制。当pH<9时，可以通过变频器来调节加大石灰乳加药量；当pH>9时，可减小石灰乳加药量使pH维持在9.2左右。

在出水箱中，废水的pH值通过加入HCl进行调节，HCl计量泵受出水箱内的在线pH表控制。当pH>9时，启动HCl计量泵加酸调节；当pH<6时，打开出水泵循环电动阀门将出水返回中和箱循环；当pH在6.0-9.0范围内，则直接排放。

以上所述的中和箱和出水箱控制工艺，虽然简单、实用、易操作，但却均存在信号滞后、加药精度低、运行不平稳的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低的脱硫废水pH值自动控制装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种脱硫废水pH值自动控制装置，包括加药罐、加药泵及其电机，所述的加药泵的出口与废水箱连接，在废水箱的入口内设有第一流量、pH值自动检测传感器，在废水箱的出口内设有第二流量、pH值自动检测传感器，所述的第一流量、pH值自动检测传感器和第二流量、pH值自动检测传感器与控制柜电连接，所述的控制柜与变频调速器电连接，所述的变频调速器与所述的电机电连接。

采用上述技术方案的脱硫废水pH值自动控制装置，第一流量、pH值自动检测传感器将废水箱的入口内检测到的流量值和pH值传输给控制柜，第二流量、pH值自动检测传感器将废水箱的出口内检测到的流量值和pH值传输给控制柜，控制柜将检测到的流量值和pH值与控制设定值进行比较计算，经过智能PID整定后，再将控制信号传输给变频调速器，由变频调速器控制电机的转速来控制加药泵的加药量。采用本实用新型后不需要人工操作、监视和控制，提高了加药量的控制精度，同时也最大限度地消除了信号滞后因素的影响，使运行更加平稳。

综上所述，本实用新型是一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低的脱硫废水pH值自动控制装置，能最大限度地消除信号滞后因素的影响，使运行平稳。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的自动加药控制框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，加药罐1出口通过控制阀2连接加药泵3的入口，加药泵3的出口与废水箱8连接，加药泵3由电机4驱动，在废水箱8的入口内设有第一流量、pH值自动检测传感器7，在废水箱8的出口内设有第二流量、pH值自动检测传感器9，第一流量、pH值自动检测传感器7和第二流量、pH值自动检测传感器9与控制柜6电连接，控制柜6与变频调速器5电连接，变频调速器5与电机4电连接。

参见图1和图2，第一流量、pH值自动检测传感器7将废水箱8的入口内检测到的流量值和pH值传输给控制柜6，第二流量、pH值自动检测传感器9将废水箱8的出口内检测到的流量值和pH值传输给控制柜6，控制柜6将检测到的流量值和pH值与控制设定值进行比较计算，经过智能PID整定后，再将控制信号传输给变频调速器5，由变频调速器5控制电机4的转速来控制加药泵3的加药量。采用本实用新型后不需要人工操作、监视和控制，提高了加药量的控制精度，同时也最大限度地消除了信号滞后因素的影响，使运行更加平稳。

本实用新型的主要功能：流量值和pH值自动检测。主要技术指标：中和箱出口水pH为9.0-9.5，出水箱出口水pH为6.0-9.0。使用条件：电源电压380V±10%（三相）；电源频率50±0.5HZ；温度0-40℃；相对湿度<90%。

本实用新型的技术路线： 

采用废水流量、pH值两个参数对脱硫废水加药系统进行调控，采用交流变频技术与计算机控制技术相结合的方法，消除信号滞后因素的影响，使加药系统运行平稳、可靠。

具体实施步骤如下：

1、根据脱硫废水的流量和pH值的变化的数学模型，给出加药自动的控制模式。

2、根据加入药的浓度，加药时间与pH值的变化相关关系，调整控制参数，使加药自动平稳运行，不因信号滞后而大幅度波动。

3、在加药泵3旁设一台控制加药自动的控制柜6，控制柜6内装有变频调速器5，自动控制单元及有关动力、信号电路与控制器件。