[实用新型]7.63米焦炉干熄焦装焦系统精确对位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于7.63米焦炉干熄焦的辅助设施，具体涉及一种装焦系统精确对位装置。

背景技术

干熄焦装焦系统为焦化厂7.63米焦炉干熄焦的主要设备。干熄焦装焦系统为焦化厂重点设备之一，它的作用是提升机通过装焦装置把红焦装入干熄炉。

现有的装入装置没有精确对位装置。装焦系统装焦时到位是通过电液拉杆碰触行程开关，认为装入装置炉盖已完全打开可以装焦。行程开关通过机械碰触和电气接通工作，灵敏度不高，易损坏是造成影响生产的主要原因。

发明内容

为实现装焦系统的精确定位，本实用新型提供一种装焦系统精确对位装置，它可以在装入装置动作机械上增加感应接近开关限位装置通过编制程序后实现装焦系统精确对位。

本实用新型的技术方案是：在装焦系统的导向轮上焊接一个直径为30mm的感应杆，在装焦系统的底座上安装直径是30mm的感应开关，感应杆运行至感应开关上方时，感应开关动作，装焦系统停止运行，实现精确定位。

配置的PLC-300模块为其实现自动运行编程使用，与提升机装焦时的PLC程序连锁，实现自动装焦。

与本实用新型配套的软件部分：利用STEP7软件将装焦系统硬件配置的西门子PLC-300模块进行硬件组态和程序设计。

程序设计达到的功能是当装焦系统收到提升机装焦命令后，自动打开，直到装焦系统的感应杆运行到感应开关上方，感应开关给PLC信号，装焦系统停止运行。感应开关的信号再传输给提升机，给出已精确对位的信号，提升机开始下降装焦。这样避免了对位不准而把红焦装出的事故。

本实用新型提高了装焦的安全性，避免了因对位不准，提升机把红焦装出的事故。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图。

图中，1、导向轮，2、感应杆，3、感应开关，4、支架，5、导线，6、底座。

具体实施方式

实施例：图1所示，本实施例包括导向轮1，导向轮1上焊接感应杆2，感应杆2的直径是30mm。在装焦系统的底座6上焊接支架4，支架4上焊接感应开关3，感应开关3连接导线5，感应开关3的直径是30mm。

 装焦系统收到提升机装焦命令后，自动打开，直到装焦系统的感应杆运行到感应开关上方，感应开关动作，给PLC信号，装焦系统停止运行。感应开关的信号同时传输给提升机，给出已精确对位的信号，提升机开始自动下降装焦。