[实用新型]压扁机轧辊有效
申请号: | 201320128502.3 | 申请日: | 2013-03-20 |
公开(公告)号: | CN203214634U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 黄玉祥 | 申请(专利权)人: | 常州凯翔医用不锈钢有限公司 |
主分类号: | F16C33/72 | 分类号: | F16C33/72 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压扁 轧辊 | ||
技术领域
本实用新型涉及压扁机轧辊。
背景技术
压扁条机是有色金属压延行业压扁加工过程中一种成型设备,尤其在钎焊材料的加工中应用较为广泛,其工作原理是:先将圆盘状合金丝材,通过电阻加热使其软化,再经过矫直轮使弯曲的丝材变直后,送至轧扁装置,调节轧辊下压量,达到规定尺寸后,在送丝轮的牵引下,送至切断装置,切断装置根据所需长度要求做周期性切断动作,最终达到长度、宽度和厚度均达标的条型扁材。轧辊两端支承在轴承上,由于轧辊的工作环境较为恶劣,为了降低摩擦,需要对其进行润滑,这样,需要将润滑油置于一个空间中,通过密封圈将空间进行密闭,以防止润滑油外泄。目前使用的密封圈均是普通的O形密封圈,这种密封圈在使用一段时间后,容易老化或遭受磨损,无法继续保持密封效果。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种具有较好的润滑油密封性能的压扁机轧辊。
实现上述目的的技术方案如下:
压扁机轧辊,包括轧辊本体、轴承以及轴承座,轴承装配在轴承座内,轴承与轧辊本体的一端连接,轧辊本体上设有第一密封圈和第二密封圈,第一密封圈和第二密封圈分别位于轴承的两侧,第一密封圈的外圆周嵌入到轴承座内壁面上设置的第一装配槽中,第二密封圈的外圆周嵌入到轴承座内壁面上设置的第二装配槽中,第二密封圈的一端嵌入到轧辊本体轴向端面上设置的环形槽中。
进一步地,所述第一密封圈包括第一筒体以及沿筒体径向延伸的环体,所述环体面对轴承的轴向端面设有容腔。
进一步地,第二密封圈包括第二筒体以及设置在第二筒体圆周面上的密封环,该密封环包括第一竖直段、第二竖直段以及位于第一竖直段和第二竖直段之间的倾斜段。
采用了上述方案,通过在轴承的两端设置第一密封圈和第二密封圈,由第一密封圈、第二密封圈、轧辊本体围成的空间是一个密封的空间,与普通的O形密封圈相比较,第一密封圈、第二密封圈对润滑油具有更好的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为第一密封圈的示意图;
图3为第二密封圈的示意图;
具体实施方式
参照图1至图3,本实用新型的压扁机轧辊,包括轧辊本体1、轴承2以及轴承座3,轴承2装配在轴承座3内,轴承2与轧辊本体1的一端连接。轧辊本体1上设有第一密封圈4和第二密封圈5,第一密封圈4和第二密封圈5分别位于轴承的两侧。第一密封圈4的外圆周嵌入到轴承座内壁面上设置的第一装配槽中,所述第一密封圈4包括第一筒体41以及沿筒体径向延伸的环体42,所述环体面对轴承的轴向端面设有容腔43。第二密封圈5的外圆周嵌入到轴承座内壁面上设置的第二装配槽中,第二密封圈的一端嵌入到轧辊本体轴向端面上设置的环形槽中,第二密封圈包括第二筒体51以及设置在第二筒体圆周面上的密封环,该密封环包括第一竖直段52、第二竖直段53以及位于第一竖直段和第二竖直段之间的倾斜段54,第二筒体51的一端嵌入到轧辊本体1轴上端面上设置的环形槽中。采用上述结构的第一密封圈和第二密封圈,其自身具有弹性作用力,因此,能更加可靠地与轴承座进行配合。
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