[实用新型]切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材的切割加工领域，具体涉及一种马赛克切割机。

背景技术

现有技术中，将待切料切割制成马赛克等切割物料时，最简单的方法是用手握持放置在工作台面上的待切料，并将其推向刀锯，利用刀锯将待切料切割成所需规格大小的切割物料，切割制作尺寸较小的切割物料时，操作人员通常只用手握持待切料位于刀锯一侧盘面较长的一端，而位于刀锯另一侧盘面的切割物料呈自由悬置状，所以在切割过程中操作人员为更好的握持住待切料，有时会自然的将一只手稍微偏向切割物料一端，导致操作人员易受伤，因此存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作安全性高的切割机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种切割机，包括盘状的刀锯，所述刀锯通过电机驱动，刀锯的盘面两侧分别设有工作台面，刀锯的局部盘面位于工作台面的外部，其特征在于：位于刀锯的一侧盘面的工作台面为待切料的搁置台面，所述待切料的搁置台面上、刀锯所在侧的边缘处设有挡护杆。

由于采用以上技术方案，操作人员用手握持搁置在工作台面上的待切料并推向刀锯时，挡护杆的限位作用保证了操作人员的手每次都落在挡护杆处远离刀锯的一侧的待切料上，无需人工掂量手握持待切料的位置以防止受伤，有效提高切割机的使用安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种切割机，包括盘状的刀锯10，所述刀锯10通过电机驱动，刀锯10的盘面两侧分别设有工作台面，刀锯10的局部盘面位于工作台面的外部，位于刀锯10的一侧盘面的工作台面为待切料50的搁置台面，所述待切料50的搁置台面上、刀锯10所在侧的边缘处设有挡护杆40。具体手动握持搁置在工作台面上的待切料50并推向刀锯10时，操作人员的手每次都落在挡护杆40处远离刀锯10的一侧的待切料50上，这样挡护杆40的设置对操作人员的手在待切料50上的握持位置界定了安全区域，有效提高切割机的使用安全。

进一步的，如图1所示，位于刀锯10的盘面两侧的工作台面分别为固定台面20和移动台面30，固定台面20和移动台面30高度相同、平行且间隔布置，所述待切料50和挡护杆40布置在移动台面30上，移动台面30的移动路径与刀锯10的板面平行，优选的，如图1所示，所述移动台面30的下方设有两个平行于刀锯10的板面、且间隔设置的导轨31，移动台面30和导轨31构成滑动配合，这样通过导轨31的设置保证了移动台面30的移动路径。具体实施切割工艺时，操作人员手动握持移动台面30上的待切料50，然后推动移动台面30实现待切料50的移动，整个切割过程中，操作人员的手和待切料50之间的位置都是相对固定的，因此与固定的台面相比，将待切料50搁置在移动台面30上，通过推动移动台面30带动待切料50到达刀锯10处更能保证切割物料51的形状规则。

进一步的，如图1所示，所述移动台面30上设有搁置待切料50的挡料板32，挡料板32的长度方向与刀锯10的板面垂直，挡料板32位于移动台面30上待切料50的初始搁置区域，所述挡护杆40的一端固定在挡料板32上靠近固定台面20的端部，另一端呈悬置状，其悬置段的杆身所在的面与刀锯10的盘面平行，且悬置段位于挡料板32靠近刀锯10的一侧板面处。一方面，操作人员用手握持待切料50时，常规动作是除拇指以外，其他四指均置于待切料50上远离挡料板32的一侧板面，因此挡护杆40的悬置段位于挡料板32靠近刀锯10的一侧板面处，进一步防止操作人员的手伸出挡料板32界定的安全区域外；另一方面，挡护杆40的悬置段向挡料板32处靠近刀锯10的一侧板面延伸，这样方便从视角上观察挡护杆40与刀锯10之间的位置关系，若挡护杆40的安装位置有偏差或者切割机长期使用后挡护杆40的位置发生松动改变，可以及时发现并加以调整。

进一步的，所述挡护杆40的悬置段包括靠近其固定端的平直段41以及位于悬置端部的曲升段42，所述平直段41的杆身与移动台面30平行，曲升段42向悬置端逐渐上升，这样在移动台面30上一次搁置两个或以上待切料50同步进行切割时，挡护杆40的平直段对待切料50有一定的限位作用，而曲升段42向悬伸端逐渐上升，一是方便了待切料50的放置，另外还可以挡住刀锯10较高处的锯齿，提高对操作人员的安全保护作用。