[实用新型]铅块切割机上铅块自动翻转装置有效
申请号: | 201320129246.X | 申请日: | 2013-03-20 |
公开(公告)号: | CN203228058U | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 张民全 | 申请(专利权)人: | 安徽新能电源科技有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 苏看 |
地址: | 236500 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铅块 切割机 自动 翻转 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及蓄电池加工设备技术领域,具体涉及一种铅块切割机上铅块自动翻转装置。
背景技术
蓄电池是电池中的一种,它的作用是把有限的电能存储起来,在合适的地方使用。它的工作原理就是把化学能转化为电能。随着现代工业的发展,需要使用蓄电池的产品越来越多,使得市场对蓄电池的需求也越来越大,蓄电池的产量也日益增大。随着人们对管式电池的优异性能,特别是长寿命性能的逐步认识,国内管式电池的生产规模逐渐升温。影响管式电池寿命的关键因素之一是要处理好极板的伸长问题,因为电池工作中极板的伸长是不可避免的,尤其是随着循环周期的增加,伸长问题表现得更加明显。管式电池中管式极板的基本结构是中间为圆柱状铅芯,外围有保护层,两者之间填充活性物质。极板装配时,将铅芯装入固定件的内孔中,保护层起到限位作用。管式极板活性物质注入方式常见为挤膏/墩粉两种方式,即将铅膏或铅粉通过专用设备挤入或注入排管内,活性物质量的均一性很难控制,活性物质之间及活性物质与铅芯之间结合紧密程度远不如涂膏式极板均匀、一致,这种结合程度的差异性明显影响极板优异性能的充分发挥。传统的铅粉制备方式是将大的铅块熔化后制备成小的铅块在研磨成粉。这种方式能耗大,有较重的粉尘及烟气污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种便于操作,使用效果好的铅块切割机上铅块自动翻转装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种铅块切割机上铅块自动翻转装置,包括机体,所述机体内设有第一输送机构,所述第一输送机构出料端前方设有翻转机构,所述翻转机构一侧设有第二输送机构,所述的翻转机构包括一由气缸控制的翻转轴,所述的翻转轴上固定有翻转板,所述的翻转板上设有两块相互垂直的翻板条。
所述的第一输送机构和第二输送机构均为链条式输送机。
所述第一输送机构的出料端与第二输送机构的进料端呈垂直排列。
所述的翻转板设有三块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,能够实现铅块的自动翻转,无需人工搬运,降低了劳动量,提高了工作效率,采用链式输送机,性能稳定,抗压力强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种铅块切割机上铅块自动翻转装置,包括机体1,机体1内设有第一输送机构2,第一输送机构2出料端前方设有翻转机构,翻转机构一侧设有第二输送机构3,翻转机构包括一由气缸控制的翻转轴4,翻转轴4上固定有翻转板5,翻转板5上设有两块相互垂直的翻板条51。第一输送机构2和第二输送机构3均为链条式输送机,第一输送机构2的出料端与第二输送机构3的进料端呈垂直排列,翻转板5设有三块。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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