[实用新型]一种用于抛光设备的工件夹持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光加工机械技术领域，具体的涉及一种用于抛光设备的工件夹持机构。

背景技术

现有的抛光的主要方式有两种，一是通过微粒研磨，既抛光时磨料在加工工件表面磨削，磨削痕迹由粗至细，达到抛效果；二是将加工工件置于盛有磨料和磨液等介质的磨料箱中，在特定的方式运动作用下，强制流动的磨料以一定的压力对工件表面进行碰撞、滚压及微量磨削从而达到抛光的效果。专利申请号为：201010284892.4公开了一种滚磨光设备，包括机架，所述机架上部设有升降架，所述升降架上设置有主驱动机构，所述升降架还设置有水平装夹机构，所述水平装夹机构包括设置于所述升降架上的主轴箱和顶尖架，所述主轴箱设置有主轴，所述顶尖架设置有顶尖、所述主轴和所述顶尖位于同一轴线上，所述升降架下方还设置有磨料箱，其特征在于：所述磨料箱沿弧形轨迹做往复运动。该种设备公开的装夹机构每次只能装夹一个工件，加工效率低，而且装夹速度慢。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种用于抛光设备的工件夹持机构，其特征在于：包括横梁、安装于横梁上的传动式工件夹持臂、分设于传动式工件夹持臂两侧的顶针式工件夹持臂、驱动传动式工件夹持臂和/或顶针式工件夹持臂在横梁上移动的横移驱动装置；所述传动式工件夹持臂内设有可旋转的主轴、主轴旋转驱动装置、以及与主轴密封连接的夹紧法兰，顶针式工件夹持臂上设有与夹紧法兰相对、且与夹紧法兰位于同一轴线上的顶针机构。

进一步的，横移驱动装置驱动分设于传动式工件夹持臂两侧的顶针式工件夹持臂同步移动。

进一步的，横移驱动装置包括分别用于夹紧工件及夹持臂摆动的液压缸和与液压缸输出端连接的滑箱，工件夹持臂安装在滑箱上，并通过液压缸的驱动在横梁上移动。

进一步的，主轴旋转驱动装置包括驱动电机和连接驱动电机与主轴的传动机构。

进一步的，传动机构包括与主轴连接的主轴端皮带轮、与驱动电机连接的驱动端皮带轮、以及张紧套设在主轴端皮带轮与驱动端皮带轮之间的传动皮带。

由上述对本实用新型的描述可知，该种工件夹持机构其两侧的顶针式工件夹持臂同步向传动式工件夹持臂方向移动或远离，可同时装夹或卸载多个工件，大大提高工作效率；另外装夹在传动式工件夹持臂和顶针式工件夹持臂之间的工件可随主轴360度旋转，获得更好的抛光效果。

附图说明

图1为本实用新型工件夹持机构的主视图。

图2为本实用新型工件夹持机构的侧视图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1、图2所示，本实用新型提供的用于抛光设备的工件夹持机构，包括传动式工件夹持臂1、左顶针式工件夹持臂2、右顶针式工件夹持臂3、第一横移驱动装置4、第二横移驱动装置5和横梁6。

传动式工件夹持臂1上设有夹紧法兰11、主轴、主轴旋转驱动装置12，主轴旋转驱动装置12包括驱动电机121和连接驱动电机121与主轴的传动机构，驱动电机121通过传动机构带动主轴旋转，夹紧法兰11与主轴密封连接并随着主轴的旋转而旋转，传动机构包括置于传动式工件夹持臂1内的主轴端皮带轮、驱动端皮带轮、以及传动皮带，主轴端皮带轮与驱动端皮带轮分别与主轴和驱动电机121连接，传动皮带张紧套设在两皮带轮上。

左顶针式工件夹持臂2、右顶针式工件夹持臂3设置于传动式工件夹持臂1左、右两侧，左顶针式工件夹持臂2、右顶针式工件夹持臂3上分别设有与主轴相对的第一顶针机构21、第二顶针机构31，夹紧法兰11与第一顶针机构21和第二顶针机构31位于同一水线上、且在夹持工件时第一顶针机构21和第二顶针机构31可随夹紧法兰11从动旋转。

第一横移驱动装置4包括左液压缸41、左滑箱42、右液压缸43、右滑箱44，左滑箱42与右滑箱44安装于横梁6上，左顶针式工件夹持臂2安装在左滑箱42上，右顶针式工件夹持臂3安装右液压缸43上，左滑箱42、右滑箱44分别与左液压缸41和右液压缸43的活塞端连接，装夹工件时左顶针式工件夹持臂2和右顶针式工件夹持臂3同步向传动式工件夹持臂1方向移动，卸载工件时左顶针式工件夹持臂2和右顶针式工件夹持臂3同步向远离传动式工件夹持臂1的方向移动。

第二横移驱动装置5包括液压缸51、滑箱52，传动式工件夹持臂1安装在滑箱52上，滑箱52与液压缸51的活塞端连接，驱动滑箱52在横梁6上移动，传动式工件夹持臂1随着滑箱51移动。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。